[实用新型]冲床除废装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及冲床设备领域，特别涉及一种冲床除废装置。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……，有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

现有的可参考申请号为CN 201520971882.6的中国专利，其公开了冲床废料落料口导料机构，公开了一种冲床废料落料口导料机构，可以提供一种废料下落均匀且顺畅的冲床废料落料口导料机构，包括位于废料落料口下方的传送带、设于落料口两侧且用于将废料导入传送带中部的导料板，所述导料板上设有振动部。

但是冲压过程中产生的碎屑会漂浮在空中对工厂生产和人身健康都有不小的威胁，同时散落的的碎屑不易清理，很容易对工人和设备造成二次污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种实现分离处理碎屑和废料的冲床除废装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲床除废装置，包括：冲床、滑道和收集箱，其中滑道位于冲床下方，收集箱处于滑道远离冲床的另一端，滑道靠近冲床一侧开设有吸风口，滑道底面上固接有振动电机，滑道远离冲床一端固接有筛网，筛网下端设有磁铁吸附器。

通过上述技术方案，位于冲床下端的滑道可以接收冲床工作中落下的废料，在冲孔的过程中，废料受到重力影响会落入滑道，通过滑道产生的坡度向下滑动；由于吸风口开设在滑道靠近冲床的附近，吸风口产生一定的吸力将冲压过程中产生碎屑吸入到吸风口内，吸风口的设计更多的将冲床上模具上的碎屑也吸入其中，减少了再次冲压过程中碎屑对模具的损坏，在废料沿着滑道滑动过程中，振动电机不断振动将废料抛起，废料还受到重力影响从而快速向下落下，提高了整个废料下滑的过程的效率；振动电机的振动还方便了废料与碎屑的分离，碎屑在滑落到滑道末端时经过筛网，通过筛网的缝隙落到磁铁吸附器上，碎屑通常非常轻，使用磁铁吸附器能保证绝大部分的碎屑可以落入磁铁吸附器上而不被吹走，吸风口和磁铁吸附器均用于处理碎屑，将粘连在废料上的碎屑振落并集中处理，减少了整个车间中碎屑的数量，碎屑受到流动空气影响会变成空气中的漂浮颗粒物或落入其他机器设备上，漂浮颗粒物对工人的健康是严重威胁，长时间在漂浮物颗粒较多的车间工作会让工人患肺部疾病，如果碎屑随着空气流动落入其他机器设备更加会影响其他机器的正常工作，增加了企业的维修成本。

较佳的，滑道的下滑坡度30度-45度。

通过上述技术方案，滑道的下滑角度设计成30°，主要是考虑到在较低的下滑角度时，废料可能无法从滑道靠近冲床的一侧滑到收集箱中，但是如果坡度过大可能导致滑动过快让废料在振动电机的作用下脱离滑道落到地面上，增加人工清理的工序，同时坡度过大会导致废料滑动的时间过短，振动时间也变短，无法充分振动废料将碎屑振落，选取的30°- 45°刚好处于一个比较合适的角度范围内。

较佳的，在滑道靠近机床的一端固接有负压套，负压套一端固定在冲床上，负压套的另一端靠近滑道，吸风口开在负压套侧壁上。

通过上述技术方案，在冲床和滑道之间添加有负压套，吸风口开设在负压套内的侧壁上，当吸风口进行吸气过程时，大量空气短时间内从空间内消失，但是由于负压套将四周密闭，仅有下端连有滑道的一侧有空气进入；负压套顶端固定在冲床上，当冲床进行冲孔过程时，负压套上端也同样被封住，此时负压套内气压降到最低，当冲孔行程结束，冲床的上模脱离下模，负压套内由于气压较低，从冲床下模组涌入的气流会压迫废料向下运动；在冲压过程中，冲床的上模组通常会涂抹润滑油用以减少在冲压过程中与下模组的接触摩擦从而减少模具的损伤，但是润滑油的使用常常会让在冲压过程中产生的废料粘连在上模组上，带着废料的上模组再次工作很容易损伤模具，因此负压套的设计通过气压的调节带动废料顺利的进入滑道而不会粘连在冲床的上模组上，减少了损害模组事故的发生几率，降低了企业的成产成本。

较佳的，负压套远离机床的一侧开口小于靠近机床一侧。