[实用新型]弯管机

说明书

技术领域

本实用新型涉及管件弯折设备领域，特别涉及一种弯管机。

背景技术

弯管机主要是基于矢量弯管原理，运用微机控制，完成用户所需的任意空间立体管形，是现代弯曲整形的重要加工设备。

弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等，主要用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家具装潢等方面的管道铺设及修造，具有功能多、结构合理、操作简单等优点。

目前，公开号为CN201791804U的中国专利公开了一种弯管机，它包括一个机台、一个送料装置、一个机头及一个弯管装置。该弯管装置具有一个主轮模、一个主轮模驱动单元、一个弯管臂、一个弯管驱动单元、一个夹模单元及一个夹模驱动单元，该主轮模具有一个第一直线段、一个第二直线段及一个衔接于该第一直线段与该第二直线段间的圆弧段，该弯管驱动单元驱动该弯管臂对应于该第一直线段或该第二直线段。

这种弯管机虽然能进行多转折弯管作业，换向操作流程短，换向操作快速，能在一定程度上达到提升产能的目的，但是在加工长度较大的管件时，由于管件的推送机构距离管件的弯折机构较远，在管件弯折时容易连带着使管件的中间位置下沉或者发生弯曲，从而影响管件的加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种弯管机，其具有能够提升管件加工精度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种弯管机，包括机体、固定在机体上的推管机构、导向机构和弯管机构，所述机体上位于推管机构和导向机构之间设有辅助固定机构，其包括固定在机体上的辅助支撑杆和定位套管，定位套管包括工件段和辅助段，管件穿过工件段朝向导向机构一侧延伸，辅助段内穿设有辅助管。

如此设置，操作人员将管件安装在推管机构上，推管机构推动管件活动，在导向机构的作用下进入弯管机构，并且被弯管机构弯折成形，在管件的中间位置设置辅助固定机构，其中辅助支撑杆能将管件的中间位置托举并且固定，防止管件中心在重力作用下下沉，而管件穿过工件端，能够避免管件由于其两端受到压力而弯曲，辅助段和辅助管的设置可以为管件提供支撑，同时在管件进入导向机构时能够起到稳固的作用，进一步提高管件弯折时的稳定性以及弯折的精度。

进一步设置：所述定位套管上设有若干个穿透定位套管设置的锁紧螺栓。

如此设置，由于定位套管的直径大于管件的直径，因此管件在弯折时有可能在定位套管内晃动，锁紧螺栓的设置可以将管件与辅助管限位在定位套管内，同时在管件朝向导向机构一定距离后，由辅助管和锁定螺栓作为限位，定位套管可以留在导向机构外，而管件可以继续向内延伸。

进一步设置：所述辅助支撑杆包括互相垂直的固定端和支撑端，固定端通过固定件连接在机体上，支撑端的长度大于机体的宽度。

如此设置，管件可以架设在支撑端上，在工件弯折时支撑端就能够为其支撑，并且其长度大于机体的宽度，可以对每个位置的管件均进行支撑，而固定端通过固定件可以将整个辅助支撑杆固定在机体上。

进一步设置：所述固定件包括固定块，固定块通过调节螺栓将固定端夹持在中间。

如此设置，操作人员可以通过扭紧或者松开调节螺栓将辅助支撑杆固定在机体上或者卸下，同时还能够以此调节辅助支撑杆与机体之间的角度，以适应支撑不同直径和种类的管件。

进一步设置：所述导向机构包括滑动连接在机体上的导向块，导向块上对应管件的高度开设有滑槽。

如此设置，管件在推管机构推送到导向机构处时，管件可以卡设在导向块的滑槽内，而导向块滑动连接在机体上，管件在弯折时导向块可以随着管件滑移一定距离，使管件在弯折的过程中存在着力点，防止管件弯折时影响其他位置而使管件变形。

进一步设置：所述机体上设有用于推动导向块滑移的第一液压缸。

如此设置，在第一液压缸的作用下，导向块能够在机体上滑动以远离或者靠近弯管机构，由于导向块的体积和质量较大，因此设置液压缸可以提供足够的拉力或者推力。

进一步设置：所述弯管机构包括转动连接在机体上的扭转盘和滑动连接在扭转盘上的夹紧块，扭转盘上设有环绕扭转盘设置的环槽，环槽的直径大于管件的直径。

如此设置，管件进入弯管机构时，在扭转盘和夹紧块的作用下就能将管件夹持牢固，然后扭转盘和夹紧块带动管件弯折，环槽的设置为管件的扭转提供了轨迹，防止管件在弯折过程中由于扭转盘对其的反作用力而向管内凹陷，使管件的弯折效果更加良好。

进一步设置：所述扭转盘上对应夹紧块的位置设有与其相匹配的直边段，直边段与夹紧块对应位置设有相互配合使用的夹持槽。