[实用新型]实时风力测量系统

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及雨量测量技术，特别涉及一种实时风力测量系统。

（二）背景技术

大型桥梁在建设过程中，会有大量的现场吊装、安装作业，风力大小对高空作业安全影响非常敏感，施工现场很多作业受天气影响非常大，尤其是对风力，而目前监测现场风力的手段主要是依靠天气预报。天气预报是对一个大区域进行的，是概率事件而施工安全要求是实时的、准确的，所以天气预报不能直接用于施工现场风力监测。

（三）实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种实时风力测量系统，该实时风力测量系统能够准确、快速的监测现场局部风力，及时进行数据分析，结合现场安全风险控制的具体要求，发出不同级别的告警信号、限制设备危险作业、存储控制记录信息。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种实时风力测量系统，包括安装在立杆顶端的风标杆、始终与风向平行的风标，风标安在风标杆的后部，其特殊之处在于：风标杆的前部安装风力板轴，风力板轴上端焊接一个与轴同心的弧形铜片，下端固定有圆形风力板，风力板下端设置用于调整报警风力值的配重；风力板在风力推动下发生偏转，到达连通起点位置通过风力板轴的转动使弧形铜片连接正极，风力继续加大风力板到达连通终点位置受到限位销阻挡不再偏转，此时正极到达弧形铜片末端，正极连接单片机系统、GPRS模块，风力板在风的吹动下，带动弧形铜片沿转轴旋转，当旋转至一定角度，正极导通，正极导通信号送入单片机系统，单片机系统进行模数信号转换，获取数字信号，控制警告设备进行声光报警，同时利用GPRS模块将该数字信号远传至服务器、手机，实现了全过程、全员化的安全管理。

风力板下端外露的风力板轴有螺纹，风力板通过所述螺纹设置配重，限位销安在风标杆上。

所述配重为配重螺母。

电源为3V的安全电压，负极为弧形铜片，正极在弧形铜片的弧形轨迹上，正极与弧形铜片相差12-17度圆心角，优选15度圆心角（即风力板转动15度以下不会报警），正极为16A铜芯绝缘线，裸露4-6mm。优选，正极为16A铜芯绝缘线，裸露5mm。

本实用新型的有益效果是：由于风标面积较大能够始终与风向保持平行，从而确保风力板始终与风向垂直，故风力板在风的吹动下，带动弧形铜片沿转轴旋转，风力越大转角越大，3级风转角为15度。风力板轴旋转至铜片接触正极的角度，断开的正极导通，正极导通信号送入单片机系统，单片机系统首先进行模数信号转换，获取到数字信号后利用软件控制告警设备进行声光报警，同时利用GPRS移动网络将该数字信号远传至服务器、手机等，实现了全过程、全员化的安全管理。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1局部放大图；

附图3为本实用新型风力板的结构图；

附图4为本实用新型风力板轴的结构图；

附图5为本实用新型的系统构成图；

附图6为本实用新型的流程图；

图中，1风标杆，2风标，3风力板轴，4弧形铜片，5风力板，6配重，7起点位置，8正极，9终点位置，10限位销，11单片机系统，12GPRS模块，13服务器，14手机，15立杆。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括安装在立杆15顶端的风标杆1、始终与风向平行的风标2，风标2安在风标杆1的后部，其特殊之处在于：风标2面积较大，能够指示风向：风标杆1的前部安装风力板轴3，风力板轴3上端焊接一个与轴同心的弧形铜片4，下端固定有圆形的风力板5，风力板5下端外露的风力板轴3有螺纹，螺纹用于配重螺母（配重6）调整报警风力值；风力板5在风力推动下发生偏转，到达连通起点位置7通过风力板轴3的转动使铜片连接正极8，风力继续加大风力板5到达连通终点位置9受到限位销10阻挡不再偏转，限位销10安在风标杆1上，此时正极8到达弧形铜片4末端。正极8连接单片机系统11、GPRS模块12，风力板5在风的吹动下，带动铜片沿转轴旋转，当旋转至一定角度，正极8导通，正极8导通信号送入单片机系统11，单片机系统11进行模数信号转换，获取数字信号，控制警告设备进行声光报警，同时利用GPRS模块12将该数字信号远传至服务器13、服务器13向手机14和网页发出图文信息，同时存储操作记录，实现了全过程、全员化、全时空的安全管理。对杜绝违章作业和冒险作业、防止重特大安全事故发生具有重要意义。

电源为3V的安全电压，负极为弧形铜片4，正极8在弧形铜片4弧形轨迹上，相差12-17度圆心角，优选15度圆心角（即风力板转动15度以下不会报警），正极8为16A铜芯绝缘线，裸露4-6mm。优选，正极8为16A铜芯绝缘线，裸露5mm。