[实用新型]一种石英晶体清洗用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及清洗装置领域，特别涉及一种石英晶体清洗用装置。

背景技术

传统石英晶片清洗采用1000-2000片晶片同时导入烧杯，加入清洗液浸泡后用纯水冲洗，在用超声波清洗的工艺，晶片存在多片粘附和叠加现象，清洗效果的一致性较难控制，影响晶片洁净度，从而影响后续加工的合格率，导致生产成本上升；并且清洗耗时长，不利于提高工作效率和工作质量。

发明内容

本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种便于提高工作效率和工作质量的石英晶片清洗用装置。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种石英晶体清洗用装置，包括清洗箱和支架。所述清洗箱上端为敞口式，且设有盖板。该清洗箱上端端口左端和右端均设有一滑动导轨，两滑动导轨通过一喷淋管相互连接。所述清洗箱内从上至下由清洗层和积液层组成。该清洗层和积液层由过滤筛板相互间隔，所述过滤筛板下端通过四个支脚支撑固定，所述清洗层设有物料装置框，所述物料装置框上端也为敞口式，该物料装置框内设有8-20块间隔板，所述间隔板左右两侧与底边均与物料装置框相对应的内壁相贴合，该物料装置框前端、后端、左端和右端的侧板，以及底板均设有通孔，所述间隔板均等距设有5-8排长方形透水孔。所述清洗层还设有鼓泡器。所述积液层还设有排水管。

具体的，所述喷淋管通过两滑动块分别与两滑动导轨相互连接，所述滑动块与滑动导轨相互连接一滑动控制机构，所述喷淋管下端等距设有一排喷头，所述喷淋管还通过导管与积液层相互连接，所述导管设有净水器和循环泵。

具体的，所述过滤筛板的长和宽分别比清洗箱的长和宽略短，所述支脚设有振动机构。

具体的，所述物料装置框高度为清洗层高度的一半，该物料装置框的长和宽分别比清洗箱的长和宽短1-2mm。

具体的，所述过滤筛板设有的筛孔直径略小于物料装置框底板设有的通孔直径，所述过滤筛板一侧与清洗层相应设有的排渣口相互连接，所述排渣口设有相适配的密封盖。

进一步，两滑动导轨间距略大于清洗箱的宽度，且两滑动导轨的长度均略大于清洗箱的长度。有利于避免阻碍盖板向下盖，还有利于拿取物料装置框。

本实用新型的有益效果是：首先，本实用新型便于先将清洗箱内装入相应的清洗液，再倒入需要清洗的晶片，通过振动机构，便于将石英晶片有序的落入到两相邻的间隔板之间，通孔和长方形透水孔的设置便于每片晶片得到全面的清洗，有利于提高清洗速度和清洗质量，并且将物料装置框拿出来便于便捷取料；其次，间隔板便于根据需要调整位置，让两相邻的间隔板的间距满足晶片规格需要；最后，便于通过喷淋管进行喷淋，不浪费清洗液，有利于降低清洗成本。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1.清洗箱，101.清洗层，102.积液层，2.支架，3.盖板，4.滑动导轨，5.喷淋管，6.过滤筛板，7.支脚，8.物料装置框，9.间隔板，10.通孔，11.长方形透水孔，12.鼓泡器，13.排水管，14.滑动块，15.滑动控制机构，16.喷头，17.导管，18.净水器，19.循环泵，20.振动机构，21.排渣口，22.密封盖。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：