[实用新型]烤箱的排风管路和具有它的烤箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及烹饪技术领域，特别涉及一种烤箱的排风管路和应用有该排风管路的烤箱。

背景技术

在烤箱中，排风管路的设计直接影响了烤箱的性能，因此，需要对烤箱的排风管路进行合理的设计，一保证烤箱的性能，但是，相关技术中的排风管路存在废料多或排风性能差等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型第一方面在于提出一种烤箱的排风管路，可以减少废料并提高排风效率。

本放第二方面提出了一种具有该排风管路的烤箱。

根据本实用新型实施例的烤箱的排风管路，所述排风管路包括上壳和底盖，所述底盖封盖所述上壳的底部，在所述上壳和所述底盖之间限定出沿前后延伸的导风通道，所述导风通道具有导风入口和导风出口，所述上壳的后端与所述底盖的后端限定出所述导风入口，所述上壳的前端与所述底盖的前端限定出所述导风出口，所述底盖的至少一部分形成为长底边在后面且短底边在前面的直角梯形。

根据本实用新型实施例的烤箱的排风管路，将底盖设置成直角梯形的形状，在剪切形成底盖的过程中，由于直角梯形的特性，两个底盖可以拼接成一个完成的矩形，因此，避免了在矩形原料上形成非直角梯形时产生大量废料的缺陷，从而有利于原材料的充分利用。

另外，根据本实用新型上述实施例的烤箱的排风管路，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一个实施例中，所述上壳的前侧与所述底盖的前边沿铆接，且所述上盖的后侧与所述底盖的后边沿铆接。

在本实用新型的一个实施例中，所述上壳包括：顶板；左侧板，所述左侧板与所述顶板的左边沿相连并向下延伸；右侧板，所述右侧板与所述顶板的右边沿相连并向下延伸，其中，所述右侧板的下沿与所述底盖的左边缘铆接，所述右侧板的下沿与所述底盖的右边缘铆接。

进一步地，所述顶板的后沿连接右设有向下延伸的上挡板，所述上挡板与所述底盖的后边沿间隔开。

有利的，所述底盖的后沿连接有向下延伸的下挡板，所述下挡板位于所述上挡板的前面，且所述下挡板的下沿低于所述上挡板的下沿，所述上挡板与所述下挡板之间限定出倾斜向下的所述导风入口。

进一步地，所述下挡板的底部设有水平延伸的安装板，所述安装板上形成有第一通气孔。

在本实用新型的一个实施例中，所述底盖的中部向上凹陷。

在本实用新型的一个实施例中，所述上壳的后端的侧壁上形成有进风孔，所述进风孔包括一个或间隔布置的多个。

本实用新型第二方面提出了一种烤箱，包括：腔体，所述腔体的顶部设有第二通气孔；排风管路，所述排风管路设在所述腔体顶部，且所述第二通气孔与所述排风管路的导风入口相对；风机，所述风机设在所述排风管路的所述导风入口。

根据本实用新型实施例的烤箱，应用了前述的排风管路，将底盖设置成直角梯形的形状，在剪切形成底盖的过程中，由于直角梯形的特性，两个底盖可以拼接成一个完成的矩形，因此，避免了在矩形原料上形成非直角梯形时产生大量废料的缺陷，从而有利于原材料的充分利用。

在本实用新型的一个实施例中，所述第二通气孔形成于所述腔体顶壁的中间位置，所述排风管路的后端与所述第二通气孔相对，且所述排风管路的前端延伸到所述腔体的前部。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的烤箱的排风管路的俯视图。

图2是图1示出的排风管路的剖视图。

图3是图1示出的排风管路的立体示意图。

图4是本实用新型一个实施例的烤箱的示意图。

附图标记：排风管路2,上壳21，底盖22，导风通道201，导风入口202，导风出口203，上挡板214，下挡板215，安装板216，第一通气孔204，腔体1，风机3。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在对排风管路2进行设计时，设计人发现，将排风管路2的导风入口202设置的比较大，而排风管路2的导风出口203设置成相对较小，可以提高烤箱的性能，因此，设计人将排风管路2设置成入口大于出口的形式，但是，这样的设计将面临新的问题。