[实用新型]一种水性胶刷涂机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械工装技术领域，涉及一种水性胶刷涂机构；用于皮革类、织物类的水性胶刷涂；特别适用于环带状工件的水性胶刷涂或粘接。

背景技术

水性胶需要在刷涂后较长时间晾干，彻底晾干后再经过活化才能牢固粘接。现生产中，刷胶成为独立的工序，提前完成。

在方向盘皮套水性胶刷涂中，操作者手持皮套进行刷涂；存在刷涂不均匀、生产节拍慢、难清理等问题。

发明内容

本实用新型公开了一种水性胶刷涂机构，以解决现有技术中刷涂不均匀、生产节拍慢、难清理等问题。

本实用新型包括支架、工作台、驱动辊、从动辊、滚动台面、气缸；工作台紧固连接安装在支架上；驱动辊的辊轴轴承配合安装连接在工作台上；工作台上具有从动辊的导槽，从动辊与驱动辊平行布置，从动辊的一端辊轴与导槽滑动配合；气缸与从动辊的辊轴驱动连接；滚动台面周向连续缠绕装套在驱动辊、从动辊上；工作时，操作者将环带状工件套入滚动台面上，从动辊在气缸的驱动下，沿导槽向右移动，驱动辊与从动辊间的间距增加，滚动台面相切绕紧在驱动辊、从动辊上；环带状工件绷紧套在滚动台面上；操作者右手水性胶刷涂操作，可以解放左手用于辅助平整工件，使得刷涂更均匀；将环带状工件的一侧完成匀均水性胶刷涂后，操作者左手转动驱动辊的辊轴，推动滚动台面，带动驱动辊的辊轴转动；环带状工件已刷涂侧转至底侧晾干，环带状工件未刷涂侧转至上侧；操作者继续刷涂；刷涂结束后，气缸驱动从动辊向左移动；驱动辊与从动辊间的间距减小，操作者将环带状工件从滚动台面上取下。

本实用新型还包括电控装置；电控装置与驱动辊的辊轴电驱动连接；电控装置驱动驱动辊的辊轴转动。

从动辊在气缸的驱动下，沿导槽向右移动距离为0-50mm。驱动辊和从动辊之间的间距可调，适应多种环带状工件的刷涂。

本实用新型的积极效果在于：加工工艺简单，利用一套滚动台面一次性完成一个皮套的全面刷涂，无需单面刷涂后的等待，提高生产效率；提高刷胶均匀性、一致性；减少胶水误刷到操作者手上机率，减少胶水浪费；减少操作者清理台面的次数和强度，节省清理残胶时间；保证后续缝制使用的可靠性；降低因刷涂不均匀造成外观不良的客户抱怨。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1支架、2工作台、3驱动辊、4从动辊、5滚动台面、6踏板、7存物架、8灯架、9照明灯。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的实施例。

本实用新型第一实施例应用于方向盘皮套水性胶刷涂，如图1所示，包括支架1、工作台2、驱动辊3、从动辊4、滚动台面5、踏板6、存物架7、灯架8、照明灯9、气缸；工作台2紧固连接安装在支架1上；存物架7安装连接在工作台2的上方，与支架1紧固连接；灯架8安装连接在存物架7的上方，与支架1紧固连接；照明灯9紧固安装在灯架8上；驱动辊3的辊轴轴承配合安装连接在工作台2上；工作台2上具有从动辊4的导槽，从动辊8与驱动辊6平行布置，从动辊4的一端辊轴与导槽滑动配合；气缸与从动辊4的辊轴双气路驱动连接；第一气路开启时，从动辊4向右移动；第二气路开启时，从动辊4向左移动；踏板6安装在工作台2下方；踏板6与气缸驱动连接；滚动台面5周向连续缠绕装套在驱动辊3、从动辊4上；工作时，操作者将方向盘皮套套入滚动台面5上，用脚踏压踏板5，第一气路开启，从动辊4在气缸9的驱动下，沿导槽向右移动，驱动辊3与从动辊4间的间距增加，滚动台面5相切绕紧在驱动辊3、从动辊4上；方向盘皮套绷紧套在滚动台面5上；操作者右手水性胶刷涂操作，可以解放左手用于辅助平整皮子，使得刷涂更均匀；将方向盘皮套的一侧完成匀均水性胶刷涂后，操作者左手转动驱动辊8的辊轴，推动滚动台面5，带动驱动辊3的辊轴转动；方向盘皮套已刷涂侧转至底侧晾干，方向盘皮套未刷涂侧转至上侧；操作者继续刷涂；刷涂结束后，脚离开踏板5，第二气路开启，从动辊4向左移动；驱动辊3与从动辊4间的间距减小，操作者将方向盘皮套从滚动台面5上取下。

本实用新型第二实施例应用于带海绵的真皮方向盘的粘接，还包括电控装置；电控装置与驱动辊3的辊轴电驱动连接；电控装置驱动驱动辊3的辊轴转动。先将皮套套在滚动台面5上，再借助设备将海绵粘到皮子上。

从动辊4在气缸9的驱动下，沿导槽向右移动距离为0-50mm。驱动辊3和从动辊4之间的间距可调，适应多种环带状工件的刷涂。