[实用新型]一种热处理和氧热还原一体电石冶炼炉有效
| 申请号： | 201621354316.1 | 申请日： | 2016-12-09 |
| 公开（公告）号： | CN206705692U | 公开（公告）日： | 2017-12-05 |
| 发明（设计）人： | 郭启海;丁力;张顺利;路丙川;董宾;赵小楠;刘维娜;许修强;吴道洪 | 申请（专利权）人： | 神雾环保技术股份有限公司 |
| 主分类号： | C01B32/942 | 分类号： | C01B32/942 |
| 代理公司： | 北京律和信知识产权代理事务所(普通合伙)11446 | 代理人： | 武玉琴,王月春 |
| 地址： | 100015 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 热处理 还原 一体 电石 冶炼 | ||
1.一种热处理和氧热还原一体电石冶炼炉，其特征在于，包括热处理段、热料输送管和氧热还原段；
所述热处理段包括气体分布器、原料入口和热料出口，所述气体分布器设置在所述热处理段内腔底部，所述气体分布器包括多层布气管网，各层布气管网之间互相连通，所述布气管网由相互交错成网状且互相连通的布气管组成，所述布气管下部设有布气孔，所述气体分布器包括设置在所述热处理段底部的侧壁上的高温气体入口；
所述氧热还原段包括热料入口、氧气喷嘴、尾气出口和电石液出口，所述热料入口和尾气出口分别设置在所述氧热还原段顶部的两侧，所述氧气喷嘴设置在所述氧热还原段热料入口侧的顶部；
所述氧热还原段分为熔融反应区和气体溢出区，所述电石液出口位于所述熔融反应区，所述尾气出口位于所述气体溢出区；
所述氧热还原段设置在所述热处理段的下方，所述热处理段的热料出口通过所述热料输送管连接所述氧热还原段的热料入口，所述尾气出口连接所述高温气体入口。
2.根据权利要求1所述的热处理和氧热还原一体电石冶炼炉，其特征在于，所述热处理段进一步包括油气采集口，所述油气采集口位于所述热处理段的上部侧壁上。
3.根据权利要求1所述的热处理和氧热还原一体电石冶炼炉，其特征在于，所述气体分布器的相邻布气管网之间竖直方向的距离为500mm～2000mm。
4.根据权利要求1所述的热处理和氧热还原一体电石冶炼炉，其特征在于，所述布气管相互交错成方格网状。
5.根据权利要求4所述的热处理和氧热还原一体电石冶炼炉，其特征在于，所述布气管方格的边距为300mm～600mm。
6.根据权利要求1所述的热处理和氧热还原一体电石冶炼炉，其特征在于，所述布气管的直径为50mm～100mm。
7.根据权利要求1所述的热处理和氧热还原一体电石冶炼炉，其特征在于，所述布气孔的直径为4mm～6mm。
8.根据权利要求1所述的热处理和氧热还原一体电石冶炼炉，其特征在于，所述气体分布器进一步包括布气罩，所述布气罩固定在所述布气管上方。
9.根据权利要求1所述的热处理和氧热还原一体电石冶炼炉，其特征在于，所述热处理段的原料入口设置在所述热处理段的顶部。
10.根据权利要求1所述的热处理和氧热还原一体电石冶炼炉，其特征在于，所述氧热还原段的氧气喷嘴数量为多个。
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