[实用新型]低泄高封阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低泄高封阀。

背景技术

现有的低泄高封阀一般包括阀体，所述阀体内部具有腔室，两端为开口，分别为位于左侧的第一开口及位于右侧的第二开口，所述腔室由左往右具有呈柱状的第一扩张段、呈柱状的第一收缩段、呈柱状的第二收缩段、呈锥状的第二扩张段及结构安装段，所述结构安装段左侧设置活门，所述活门具有尾部及头部，所述尾部外周设置由丁腈橡胶制成的第一密封圈，所述尾部左侧设置盲孔，右侧沿着径向设置若干通孔，所述通孔与盲孔连通，所述头部由左往右具有第一柱状段、收口锥状段及第二柱状段，所述收口锥状段处设置由丁腈橡胶制成的第二密封圈，所述第二柱状段上套设弹簧，所述弹簧一端与第二柱状段连接；所述阀体的第二开口处设置接头，所述接头内具有呈T型的接头腔室，分别为横向接头腔室及竖向接头腔室，所述横向接头腔室由左往右具有呈收口锥状的第一内腔、呈柱状的第二内腔、呈柱状的第三内腔及呈柱状的第四内腔，所述第二内腔的内径>第三内腔的内径>第四内腔的内径，所述弹簧的另一端与第三内腔连接，所述活门通过头部与第一内腔配合形成开闭结构，现有的该类阀门需要封堵出口以进行测试时，封堵并不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种封堵效果较好的低泄高封阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：低泄高封阀，包括阀体，所述阀体内部具有腔室，两端为开口，分别为位于左侧的第一开口及位于右侧的第二开口，所述腔室由左往右具有呈柱状的第一扩张段、呈柱状的第一收缩段、呈柱状的第二收缩段、呈锥状的第二扩张段及结构安装段，所述结构安装段左侧设置活门，所述活门具有尾部及头部，所述尾部外周设置由丁腈橡胶制成的第一密封圈，所述尾部左侧设置盲孔，右侧沿着径向设置若干通孔，所述通孔与盲孔连通，所述头部由左往右具有第一柱状段、收口锥状段及第二柱状段，所述收口锥状段处设置由丁腈橡胶制成的第二密封圈，所述第二柱状段上套设弹簧，所述弹簧一端与第二柱状段连接；

所述阀体的第二开口处设置接头，所述接头内具有呈T型的接头腔室，分别为横向接头腔室及竖向接头腔室，所述横向接头腔室由左往右具有呈收口锥状的第一内腔、呈柱状的第二内腔、呈柱状的第三内腔及呈柱状的第四内腔，所述第二内腔的内径>第三内腔的内径>第四内腔的内径，所述弹簧的另一端与第三内腔连接，所述活门通过头部与第一内腔配合形成开闭结构，其特征在于，

所述竖向接头腔室处设置呈T型的、由橡胶材料制成的密封体，所述密封体具有位于竖向接头腔室内的柱状件及位于竖向接头腔室一端开口处的盘状件，所述柱状件的端部设置带内螺纹的连接孔；

所述竖向接头腔室另一端开口处设置由橡胶材料制成的栓体，所述栓体具有带外螺纹的栓杆及栓帽，所述栓体通过栓杆与密封体的连接孔连接，以封堵竖向接头腔室。

作为优选，所述栓帽上及盘状件上均设置便于拧紧的结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，出口处封堵效果较好。

附图说明

图1为实施例中低泄高封阀结构图。

图2为实施例中便于拧紧的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，低泄高封阀，包括阀体1，所述阀体1内部具有腔室，两端为开口，分别为位于左侧的第一开口及位于右侧的第二开口，所述腔室由左往右具有呈柱状的第一扩张段11、呈柱状的第一收缩段12、呈柱状的第二收缩段13、呈锥状的第二扩张段14及结构安装段，所述结构安装段左侧设置活门2，所述活门2具有尾部及头部，所述尾部外周设置由丁腈橡胶制成的第一密封圈7，所述尾部左侧设置盲孔，右侧沿着径向设置若干通孔，所述通孔与盲孔连通，所述头部由左往右具有第一柱状段、收口锥状段及第二柱状段，所述收口锥状段处设置由丁腈橡胶制成的第二密封圈3，所述第二柱状段上套设弹簧6，所述弹簧6一端与第二柱状段连接。

所述阀体1的第二开口处设置接头5，所述接头5内具有呈T型的接头腔室，分别为横向接头腔室及竖向接头腔室，所述横向接头腔室由左往右具有呈收口锥状的第一内腔、呈柱状的第二内腔、呈柱状的第三内腔及呈柱状的第四内腔，所述第二内腔的内径>第三内腔的内径>第四内腔的内径，所述弹簧6的另一端与第三内腔连接，所述活门2通过头部与第一内腔配合形成开闭结构。