[实用新型]光学件、光学组件及背光模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及光学器件领域，具体而言，涉及一种光学件、光学组件及背光模块。

背景技术

一般液晶显示器的背光模块除具有发光二极管的光源外，还具有导光板、扩散片、棱镜片、反射板等叠合结构。目前，通常是在一个基板上设置多个棱镜条形成一个光学件单元，然后将两个光学件单元通过粘结剂粘合形成光学组件，在粘合时，粘合剂的一侧与其中一个光学件单元的棱镜条粘合，另一侧与另一个光学件单元的基板的底面粘合。再将所述形成的光学组件应用至背光模块中用于实现调整背光模块的光线的光学效果。

但是，背光模块在实际工作会产生热能，使得光学组件升温。由于粘结剂与棱镜条以及基板的热膨胀系数不同，因此背光模块的工作中会导致由于温度的升高和降低使得棱镜条受到粘结剂和基板之间的拉扯而偏移或扭曲变形，进而影响其所实现的光学效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种光学件、光学组件及背光模块，以解决现有技术中棱镜条受到粘结剂和基板之间的拉扯而偏移或扭曲变形进而影响其所实现的光学效果的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种光学件，包括：基板；多条依次排列的棱镜条，各棱镜条具有棱镜主体和多个缓冲部，棱镜主体设置在基板上，缓冲部设置在棱镜主体的远离基板的方向的表面上，同一条棱镜条上的相邻缓冲部的最小间距为G，缓冲部相对于棱镜主体的最大延伸距离为H，其中，10*H≤G≤200*H。

进一步地，上述H为1～20μm，G为50～1000μm。

进一步地，设置在各上述棱镜主体上各缓冲部等间距排列。

进一步地，上述各缓冲部的形状相同，各缓冲部沿垂直于其所在棱镜主体的表面的中心截面形状为平行四边形、三角形、梯形、鼓形或拱形。

进一步地，上述中心截面的平行于基板方向的平均长度为D，0.1*D≤H≤5*D。

进一步地，上述各棱镜条一体成型。

进一步地，上述基板为聚酯基板，棱镜条为聚酯棱镜条；或基板为聚碳酸酯基板，棱镜条为聚碳酸酯棱镜条；或基板为聚丙烯基板，棱镜条为聚丙烯棱镜条。

进一步地，上述相邻棱镜条上的缓冲部交错设置。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种光学组件，包括至少两个叠置的光学件，光学件为上述任一种光学件，其中一个光学件的基板与另一个光学件的缓冲部通过粘结层粘结设置，其中缓冲部浸设在粘结层中。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种背光模组，包括光学组件，该光学组件为上述任一种光学组件。

应用本实用新型的技术方案，本申请在棱镜条上设置缓冲部，使得在利用该光学件形成光学组件时，棱镜主体不会与另一个光学件的粘结层直接接触，而是通过粘结层将缓冲部与基板粘结，由于缓冲部与粘结层的接触面积小于棱镜主体和粘结层的接触面积，因此在温度变化时，由于缓冲部的缓冲作用棱镜条受到的拉扯力减小，进而减轻了拉扯引起的偏移和扭曲变形。同时，通过对缓冲部的间距和缓冲部的最大延伸距离的限制，使得拉扯力在棱镜条各处的减小程度相当且不至于由于基板和缓冲部的粘结力过小使得两个光学件的粘结被破坏。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型一种优选的实施例提供的光学件的立体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型另一种优选的实施例提供的光学件的立体结构示意图；

图3示出了本实用新型的缓冲部沿垂直于其所在棱镜主体的表面的正置的三角形中心截面；

图4示出了本实用新型的缓冲部沿垂直于其所在棱镜主体的表面的倒置的三角形中心截面；

图5示出了本实用新型的缓冲部沿垂直于其所在棱镜主体的表面的倒置的拱形中心截面；

图6示出了本实用新型的缓冲部沿垂直于其所在棱镜主体的表面的正置的拱形中心截面；

图7示出了本实用新型的缓冲部沿垂直于其所在棱镜主体的表面的正置的梯形中心截面；

图8示出了本实用新型的缓冲部沿垂直于其所在棱镜主体的表面的倒置的梯形中心截面；以及

图9示出了本实用新型的一种优选的实施例提供的光学组件的侧视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、基板；21、棱镜主体；22、缓冲部；1、光学件；2、粘结层。

具体实施方式