[实用新型]省力扭力扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及扭力扳手技术领域，特别涉及一种省力扭力扳手。

背景技术

工厂里的设备种类繁多，结构复杂，大型设备的吊装螺母尺寸较大，需要使用扭力扳手对吊装螺母进行拆卸和安装。通常的扭力扳手结构复杂，操作不便，价格昂贵。安装拆卸“环形”或“蝶形”的吊装螺母时，通常的工厂中是采用金属棒等简易工具进行安装或拆卸，将金属棒穿入吊装螺母的环中，然后双手用力旋转金属棒，使吊装螺母转动。通常需要多次取下、插入金属棒才能完成一个吊装螺母的拆卸及安装，导致工作效率非常低下。

公开号为CN203003753U的中国专利公开了一种扭力扳手，所述扳手包括连接管、设于连接管前部的扳手头和设于连接管上的可带动连接管围绕连接管的轴心线旋转的两个手柄杆；连接管前部设有由设于连接管上的两个相对称的缺口分隔构成的两块弧形板，所述扳手头由两块弧形板和分别设于两个缺口的侧壁之间的连接板构成。提高了工作效率。但是两个手柄杆的长度固定，在拧紧螺母时，操作者需要对手柄施加的力较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种省力扭力扳手，具有可以调节手柄的长度降低劳动强度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种省力扭力扳手，包括连接管，所述连接管下端设有扳手头，上端设有驱动连接管绕自身轴线转动的手柄，所述手柄外套设有加长管，所述加长管内设有供加长管沿手柄长度方向移动的滑槽，所述加长管与手柄接触的一端沿手柄的长度设有限位槽，所述手柄外壁上设有与限位槽槽壁抵触的限位柱，所述限位柱沿限位槽的长度方向阵列设置，所述手柄上开设有供限位柱完全进入手柄内的固定槽，所述固定槽的槽底与限位柱之间设有压缩弹簧一。

通过采用上述技术方案，将连接管的扳手头套在螺母上，通过转动手柄使得连接管绕自身转动进而将螺母拧紧或者松开，当操作者拧紧螺母时，需要逐渐对手柄施加外力，此时将与限位槽抵触的限位柱向固定槽内挤压，进而将压缩弹簧一压缩而具有弹力，当限位柱完全进入固定槽内时加长管上的限位槽失去限位柱的限位作用，而在手柄上向远离连接管方向移动，直至限位槽与相邻的限位柱抵触，使得手柄的长度被加长，此时操作者在加长管上施加力时较在手柄上施加力较小，随着加长管逐渐从手柄上滑出，手柄的长度被逐渐增加，进而使得操作者转动连接管拧紧螺母时所需的力较小，降低了劳动强度，且在不需要加长管时将加长管滑入手柄上，减小了加长管占用的空间。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的槽底与手柄之间设有压缩弹簧二。

通过采用上述技术方案，压缩弹簧二的设置使得加长管从手柄上向远离手柄方向滑动时压缩弹簧二对加长管施加向远离手柄方向移动的力，使得加长管自动移动，操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述手柄铰接在连接管上，所述连接管在手柄的下端设有挡块，所述挡块与手柄抵触的一侧设有与手柄配合的弧面。

通过采用上述技术方案，将手柄铰接在连接管上，手柄在不使用时减少占用空间，当需要使用时向下转动手柄，直至手柄与挡块抵触，受到挡块的限制而停止转动，便于操作者转动手柄，弧面的设置增大了手柄与挡块的接触面积，减小了手柄在挡块上的移动。

本实用新型进一步设置为：所述加长管在限位槽的位置设有防护罩，所述防护罩的上端与限位槽的槽壁铰接。

通过采用上述技术方案，当操作者对加长管施加力时，限位柱易于被操作者挤压入固定槽内，进而使得加长管在手柄上随意移动，不利于固定加长管，因此在加长管上设置的防护罩，避免了操作者对加长管施加力时与限位柱的接触，使得加长管的位置固定。

本实用新型进一步设置为：所述加长管在背离防护罩的一侧设有供操作者手指放入的驱动凹槽。

通过采用上述技术方案，驱动凹槽的设置使得操作者在对加长管施加外力时增加了操作者与加长管接触的舒适性，便于操作者施加力。

本实用新型进一步设置为：所述限位槽与限位柱抵触的槽壁上设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，当限位槽与下一个限位柱抵触时，限位槽会与限位柱产生碰撞，此时设置在限位槽上的缓冲垫在限位槽的槽壁与限位柱产生碰撞时减小了限位槽的损坏和限位柱的变形。