[实用新型]具有调距功能的改进型单管送纱器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织机械设备，具体地说是一种具有调距功能的改进型单管送纱器。

背景技术

把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备统称为纺织机械。广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械。纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展。

送纱器是纺织机械行业中的重要机械设备，其用于在纺织过程中对纱线进行导丝处理作业。但现有的送纱器在实际工作中存在不能平稳的输送纱线的缺点，并且输出的拉力不稳定，导致纱线经常断线，需要加以改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种具有调距功能的改进型单管送纱器，其结构紧凑，设计合理，能够有效减少纱线断线情况的发生，在发生纱线断裂情况时能够及时控制送纱器停止工作，提高设备运行的安全性，保证送纱器高效运行。

按照本实用新型的技术方案：具有调距功能的改进型单管送纱器，其特征在于：包括单管座、罗拉辊、导纱杆组件、调距连接板、驱动机构和断纱自停机构；所述单管座为方形，在单管座的顶部左上角设有进线导纱杆安装座，所述进线导纱杆安装座上安装有一套导纱杆组件；在单管座上部中间设有电机轴孔，所述驱动机构包括电机、驱动带轮和传动皮带，所述电机安装在单管座的后侧壁上，电机的输出轴从所述电机轴孔伸出至单管座前侧并固定安装驱动带轮；在电机轴孔的左下方设有罗拉辊安装座，所述罗拉辊包括罗拉芯轴和罗拉辊筒，所述罗拉芯轴端部支撑安装在罗拉辊安装座内并能移动，所述罗拉辊筒套装在罗拉芯轴上并能自由转动，罗拉辊筒与驱动带轮之间通过传动皮带传动连接；在罗拉辊两端各设有一件调距连接板，所述调距连接板为一头大一头小的弯月形，调距连接板的小头端铰连在导纱杆组件上，调距连接板的大头端设有一开口安装槽，所述开口安装槽的开口端位于大头端的背面，所述罗拉芯轴嵌装在所述开口安装槽内；在电机轴孔的右下方设有微动开关安装座和自停杆支撑座，所述断纱自停机构安装在微动开关安装座和自停杆支撑座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述导纱杆组件包括导纱杆和导纱圈，所述导纱杆两端的端面上设有螺纹安装孔，在导纱杆上沿长度方向均布设置若干个纱圈安装孔；所述导纱圈以可拆卸的方式装配在纱圈安装孔内，导纱圈中心设有导纱孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述纱圈安装孔为圆形，所述导纱圈包括圆形筒体和连接在圆形筒体一端的环形翻边，导纱圈的圆形筒体紧装配在纱圈安装孔内，导纱圈的环形翻边紧靠导纱杆表面。

作为本实用新型的进一步改进，所述导纱圈采用陶瓷材料制成。

作为本实用新型的进一步改进，所述罗拉辊筒通过安装在罗拉芯轴前后两端的轴承支撑，罗拉芯轴后端的轴承通过单管座限位，罗拉芯轴前端的轴承通过螺栓锁紧限位。

作为本实用新型的进一步改进，所述防滑纹包括至少三道垂直于罗拉辊筒轴线的V型沟槽，V型沟槽的底部设为圆弧形，相邻V型沟槽之间和V型沟槽与罗拉辊筒外原周面之间呈圆弧过渡，所述V型沟槽的两侧面夹角为40±0.5°。

作为本实用新型的进一步改进，所述罗拉辊筒上的防滑纹有两段，两段防滑纹之间有一段辊面。

作为本实用新型的进一步改进，所述断纱自停机构包括单管座、自停杆、微动开关和张力拉簧，所述自停杆设置在罗拉辊旁侧且与罗拉辊平行，自停杆的圆周表面上设置平行于自停杆轴向的开关槽和自停翼板，在自停杆一端设有弹簧连接板；所述微动开关设置在自停杆旁侧，微动开关的芯轴顶在所述自停杆圆周表面上的开关槽内；所述自停翼板与罗拉辊平行，自停翼板的外侧边与罗拉辊的表面留有间隙；所述张力拉簧一端连接在所述弹簧连接板上，张力拉簧另一端连接在单管座上。

作为本实用新型的进一步改进，所述开关槽的槽底两端为设为圆角，开关槽的槽边与自停杆圆周表面呈圆弧过渡。

作为本实用新型的进一步改进，所述自停杆为中空管体，在自停杆两端内装配有轴头，自停杆通过两端的轴头支撑连接在单管座上对应的轴孔内。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构紧凑，设计合理，能够有效减少纱线断线情况的发生，在发生纱线断裂情况时能够及时控制送纱器停止工作，提高设备运行的安全性，保证送纱器高效运行。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2.1为图1中导纱杆组件的结构示意图。

图2.2为图1中的A-A剖视图。

图3.1为图1中罗拉辊及驱动机构的传动结构示意图。

图3.2为图3.1中罗拉辊筒的外观结构图。