[实用新型]一种布匹印刷机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及布匹印刷机械领域，具体涉及一种布匹印刷机构。

背景技术

在布匹印刷过程中，传统的印刷辊加墨装置结构复杂、合理性不足，影响加墨效率，而且印刷辊与布匹实际需印花位置经常会出现各个方向的偏差，调整繁琐，导致印花不精确，严重影响布匹印刷质量。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可高效加墨且对印刷部件进行灵活高效调节，进行无偏差高质量印刷，实用性强的布匹印刷机构。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种布匹印刷机构，包括印刷装置，和对印刷装置进行矫正的印刷矫正装置；

所述印刷装置包括处于上方对匹布直接进行印刷的印刷辊，处于下方抵顶于传送带下方的抵顶辊，和承载印刷辊的印刷支架；所述印刷辊配设有加墨装置；所述加墨装置包括直接与所述印刷辊接触进行上墨的上墨辊，处于上墨辊下方用于盛装油墨的墨槽，和向上墨辊喷墨的喷墨装置；

所述印刷矫正装置包括斜向矫正装置、横向矫正装置和纵向矫正装置；所述斜向矫正装置设于所述印刷支架的一端；所述斜向矫正装置包括斜向矫正曲轴，和设于机架上对斜向矫正曲轴进行转动驱动的斜向矫正电机；所述斜向矫正曲轴上下设置，具有斜向矫正动力输入端和斜向矫正动力输出端；所述斜向矫正动力输入端与所述斜向矫正电机的动力输出端传动连接，所述斜向矫正动力输出端配设有水平设置的枢接套；所述印刷支架形成有受所述枢接套拨动的斜向矫正被拨动部，所述枢接套拨动所述斜向矫正被拨动部使所述印刷支架带动所述印刷辊相对印刷辊的轴线方向发生倾斜；所述横向矫正装置包括与所述印刷辊卡扣在一起的卡扣部件，和对卡扣部件沿印刷辊轴向驱动的横向矫正驱动装置；所述纵向矫正装置为控制传送带传动速度的控制器。

所述加墨装置的两端分别通过加墨轨道与所述印刷支架连接，所述加墨轨道沿水平方向延伸并垂直于所述印刷辊，所述加墨装置的两端配设有同步驱动加墨装置沿所述加墨轨道移动的加墨驱动装置；

所述印刷支架具有承载印刷辊的连接板，所述斜向矫正装置处于所述连接板的下方；所述斜向矫正曲轴的动力输入端朝下，动力输出端朝上；

所述印刷辊设有卡口；所述卡扣部件包括与所述卡口相配合的卡舌，与所述印刷辊相平行并驱动卡舌摆动的卡舌转轴，垂直设于卡舌转轴上驱动卡舌转轴转动的摆动杆，和驱动摆动杆摆动的摆动杆驱动装置。

所述加墨轨道包括设于所述印刷支架上的加墨滑轨和设于所述墨槽端部与加墨滑轨相配合的加墨滑块；所述上墨辊的两端分别通过与所述加墨轨道相平行的上墨轨道连接，所述上墨辊的两端配设有同步驱动上墨辊沿所述上墨轨道移动的上墨驱动装置；所述上墨轨道包括设于所述墨槽上的上墨滑轨和设于所述上墨辊端部与上墨滑轨相配合的上墨滑块；

所述斜向矫正被拨动部为形成于所述连接板下端并容置所述枢接套的槽口；

所述横向矫正驱动装置包括与所述卡扣部件连接在一起的驱动连接块，与驱动连接块枢接且与所述卡舌转轴相平行的横向矫正螺杆，和驱动横向矫正螺杆转动的横向矫正电机。

所述喷墨装置包括沿所述上墨辊设置的喷墨管，所述喷墨管形成有多个沿喷墨管长度方向排列并朝向所述上墨辊的喷墨孔；

所述横向矫正螺杆配设有设于机架上的内螺纹部件。

所述加墨装置设有固定所述喷墨管的管固定部；

所述枢接套为轴承；

所述驱动连接块设有两个与所述卡舌转轴垂直的卡舌连接板，所述卡舌转轴贯穿两所述卡舌连接板并与两卡舌连接板枢接在一起，所述卡舌设于两所述卡舌连接板之间。

所述管固定部包括两个对应所述上墨辊两端设置的弯曲托手，所述弯曲托手承托于所述喷墨管的下方并弯曲弧度与喷墨管的弧度相匹配；

所述斜向矫正电机的输出轴朝上设置，下端固定连接于机架上；

所述内螺纹部件为设于机架上的螺母。

所述管固定部配设有抵顶锁紧所述喷墨管的抵顶锁紧螺杆，所述管固定部形成有与所述抵顶锁紧螺杆相配合的螺纹孔；

所述摆动杆驱动装置为一端与所述摆动杆端部枢接，另一端与机架枢接的气缸。

所述上墨辊的周面形成有多个沿上墨辊轴线方向平行排列的环形墨槽。