[实用新型]磁石成型用下模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及磁石成型模具技术领域，特别是涉及一种磁石成型用下模具。

背景技术

一种磁石产品在生产时，因产品形状及生产方式的原因，在压制时产品的反面中心孔位置密度较小，不易压制成型，容易产生裂纹，影响了产品的品质以及选别的效率。为降低产品不良，提高产品的品质以及选别的效率，需要对下模具进行了改善，有效的提高了产品压制时的密度，从而降低了产品的不良率，节省了生产的成本。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述问题，提供一种磁石成型用下模具，可降低产品的不良率，节省生产成本。

一种磁石成型用下模具，包括下冲头及位于所述下冲头内部的中杆；所述下冲头包括一下冲头主体、及设置在所述下冲头主体的上部的加工段；所述下冲头主体包括一安装部及自所述安装部向上延伸的支撑端；所述下冲头的内部设有一空腔，所述空腔上下贯穿整个所述下冲头，所述空腔容置所述中杆；所述加工段包括一下凹面及围设所述下凹面的若干侧壁；所述加工段的表面设有镀层，所述镀层为一种不导磁高耐磨层。

上述磁石成型用下模具，增大了产品的压制密度，使得产品易于压制成型，有效地减少了裂纹的产生，降低产品不良率，大大提高了生产效率。

在其中一个实施例中，所述不导磁高耐磨层为金刚石材料层，其表面粗糙度小于0.001μm。

在其中一个实施例中，各所述侧壁与所述下凹面所成角度为钝角，各所述侧壁与所述下凹面所成角度的范围为130度～160度。

在其中一个实施例中，各所述侧壁的高度高于所述下凹面的高度。

在其中一个实施例中，各所述侧壁的交界处设有倒角。

在其中一个实施例中，所述下凹面围绕所述空腔设有一凸起部，所述凸起部呈圆台状。

在其中一个实施例中，所述凸起部的侧面所在直线与水平线所成角度为锐角。

在其中一个实施例中，所述凸起部的侧面所在直线与水平线所成角度为20度。

在其中一个实施例中，所述凸起部的高度为0.3mm。

附图说明

图1为为本实用新型一较佳实施方式的磁石成型用下模具的立体示意图；

图2为图1所述的磁石成型用下模具的另一视角的立体示意图；

图3为图1所述的磁石成型用下模具的剖视图；

图4为图3所述的磁石成型用下模具的圆圈A的放大示意图。

附图标注说明：

10-下冲头，11-下冲头主体，12-加工段，13-镀层，14-安装部，15-支撑段，16-安装孔，17-下凹面，18-侧壁，181-倒角，19-凸起部，20-中杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至图4，为本实用新型一较佳实施方式的一种磁石成型用下模具，用于将原料压制成型。所述磁石成型用下模具，包括下冲头10及位于所述下冲头的内部的中杆20。所述下冲头10的内部设有一空腔，所述空腔上下贯穿整个下冲头，所述空腔容置所述中杆20。所述下冲头10包括一下冲头主体11、及设置在所述下冲头主体11上部的加工段12。