[实用新型]冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲床设备领域，特别涉及一种冲床。

背景技术

冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。

现有的可参考申请号为CN 201020141889.2的中国专利，其公开了一种可前、后送料的高速精密冲床，包括冲床本体，所述冲床本体的左侧或/和右侧设置有送料机构，所述冲床本体上设置有通孔，冲床本体的前侧或/和后侧相应于通孔处设置有送料机构，由于在冲床本体上的中间位置设置有通孔，及冲床本体的前侧和后侧相应于通孔处设置有送料机构，从而可以实现前、后送料。

在冲床领域，很多冲压力较小的冲床是手工操作，加工效率较低，人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、高效便捷的冲床。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲床，包括：机体、气缸、推板和操作台，气缸包括缸体和导杆，气缸位于操作台上方，导杆上固定有齿轮条，机体上转动连接有直齿轮轴，齿轮条与直齿轮轴啮合，直齿轮轴上远离齿轮条一端固接有锥齿轮，机体上靠近锥齿轮处转动连接有传动轴，传动轴两端固接有从动锥齿轮和推力齿轮，其中从动锥齿轮与锥齿轮啮合，推力齿轮位于传动轴上远离从动锥齿轮的一侧，操作台上滑动连接有推力齿条，推力齿条与推力齿轮相啮合，推力齿条的一个端面固接有推板，推板处于操作台上且与操作台滑动连接，推板处于气缸在操作台投影处的一侧。

通过上述技术方案，冲压产品过程中，气缸做往复运动，气缸的运动带动了气缸导杆下端固接的齿轮条一起运动，而与齿轮条啮合的直齿轮轴也同步的不断的切换转动方向，并带动直齿轮轴上固接的锥齿轮转动，锥齿轮与从动锥齿轮啮合，从动锥齿轮固接在传动轴上，传动轴的另一端固接有推力齿轮，推力齿轮会带动推力齿条水平方向往复运动，推力齿条与推板相连，将物料推向操作台中央冲压处，最终在不添加外部动力系统的情况下，实现了自动推送物料的过程，提高了工作效率，降低了企业人力成本。

较佳的，操作台上固接有存料箱，存料箱位于气缸投影处与推板之间，存料箱靠近操作台的一端开有推板可以将物料推出的间隙。

通过上述技术方案，为了解决添加物料不变的问题，操作台上设置了存料箱，存料箱竖直放置且下端靠近操作台的侧面开有间隙，此间隙可以方便推板经过，并在推板经过时推出将要使用的物料，通过存料箱的设计解决了人为添加物料的问题，减少了工人劳动量，减少了劳动力成本，并且准确快捷的实现了物料的添加。

较佳的，存料箱侧面开设有由于观察存料量的可视窗。

通过上述技术方案，存料箱侧面开设了可视窗，在生产加工过程中，物料已经实现了自动添加，但是由于物料存于存料箱中，无法准确的知道存料箱中仍然剩下的物料的多少，可视窗的设计让工人清楚的看到剩余在存料箱中物料的多少，当物料较少时，工人可以提前准备要添加到存料箱的物料，方便了工人实际操作，减少了更换物料的时间，提高了工作效率。

较佳的，存料箱顶面铰接方便新物料添加的存料门。

通过上述技术方案，存料箱顶面边缘处铰接有存料门，存料门可以向上翻起，翻起后可以快速将物料送入存料箱内，存料箱上存料门的设计方便了更换物料，同时存料门的设计也一定程度上阻止了物料在水平方向的摆动，方便了工人更换物料的程序，提高了流水生产的工作效率。

较佳的，存料箱与存料门相接触的表面上贴有磁条。

通过上述技术方案，存料门与存料箱相接触的表面上贴有磁条，磁条可以将存料箱和存料门进一步固定，在冲床工作的时候冲床本身不断的发生振动，磁条的设计保证了存料门和存料箱的闭合，这样可以使存料箱内的物料保持整齐，方便下落。

较佳的，操作台上设有可拆卸的模组，并且模组和操作台螺栓连接。

通过上述技术方案，模组可以通过螺栓紧固到操作台上，方便了更换模组，在冲压不同模型的产品时，方便工人操作，提高工作效率。

较佳的，操作台远离推板的一侧边缘处设有供产品收集的下料道。