[实用新型]一种安全气囊封装盒全自动生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化生产线领域，具体涉及一种安全气囊封装盒全自动生产线。

背景技术

为了保证乘车者的人身安全，现代的汽车尤其是小轿车的驾驶操作台上均设置有安全气囊。

安全气囊在常态下位于安全气囊封装盒内，安全气囊封装盒主要由铁环、塑料壳等零部件组成。

在安全气囊封装盒的生产过程中，首先应将铁环放入注塑机，在铁环外周注塑出塑料外壳，取出后进行冷却，然后进行称重检测，检测合格后进行打标最后装箱。

现有的安全气囊封装盒生产过程的放入取出过程、称重过程以及装箱过程多通过人力劳动来完成，自动化程度较底，导致人工劳动强度较大，影响生产和检测效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种安全气囊封装盒全自动生产线，可自动完成铁环放入、产品取出、产品传送、称重打标和产品装箱等全部工序，降低人力劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种安全气囊封装盒全自动生产线，包括铁环送料机、六轴机械手臂、冷却工装、称重台、激光自动打标机和装箱机构；所述铁环送料机位于六轴机械手臂一侧，所述冷却工装位于六轴机械手臂另一侧，所述六轴机械手臂处于自动生产线的上游端且六轴机械手臂的夹持部位设置有铁环夹爪和取料夹爪，所述称重台处于自动生产线中游处，所述装箱机构处于自动生产线的下游端，所述激光自动打标机位于称重台与装箱机构之间，所述装箱机构的下游末端设置有装箱线、接箱线与出箱线。

进一步的，所述铁环送料机远离六轴机械手臂的一侧设置有注塑机。

进一步的，所述六轴机械手臂与称重台之间设置有接料升降线和第一传送带，所述第一传送带位于接料升降线的上端。

进一步的，所述冷却工装包括多个冷却槽位，所述冷却槽位呈多行多列状整齐排布。

进一步的，所述称重台的上端设置有显示屏。

进一步的，所述称重台与装箱机构之间设置有第二传送带，所述激光自动打标机位于第二传送带上方。

进一步的，所述装箱线包括装箱传送带，所述出箱线包括出箱传送带，所述装箱线位于出箱线的上方且装箱传送带与出箱传送带均倾斜设置。

进一步的，所述接箱线包括包装箱升降装置，所述接箱线的位置与装箱线和出箱线相对应。

本实用新型的有益效果为：一种安全气囊封装盒全自动生产线，通过六轴机械手臂、接料升降线、称重台、激光自动打标机、传送带和装箱机构的组合使用，可自动完成铁环放入、产品取出、产品传送、称重打标和产品装箱等全部生产检测工序，自动化程度高，可大幅降低人力劳动强度，提高生产和检测效率。

附图说明

图1为本实用新型一种安全气囊封装盒全自动生产线的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种安全气囊封装盒全自动生产线的铁环送料机放大示意图。

图3为本实用新型一种安全气囊封装盒全自动生产线的六轴机械手臂放大示意图。

图4为本实用新型一种安全气囊封装盒全自动生产线的冷却工装放大示意图。

图5为本实用新型一种安全气囊封装盒全自动生产线的装箱线、接箱线以及出箱线放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1、图2、图3、图4和图5，一种安全气囊封装盒全自动生产线，包括铁环送料机1、六轴机械手臂2、冷却工装5、称重台7、激光自动打标机8和装箱机构11；所述铁环送料机1位于六轴机械手臂2一侧，所述冷却工装5位于六轴机械手臂2另一侧，所述六轴机械手臂2处于自动生产线的上游端且六轴机械手臂2的夹持部位设置有铁环夹爪3和取料夹爪4，所述称重台7处于自动生产线中游处，所述装箱机构11处于自动生产线的下游端，所述激光自动打标机8位于称重台7与装箱机构11之间，所述装箱机构11的下游末端设置有装箱线12、接箱线13与出箱线14。

所述铁环送料机1远离六轴机械手臂2的一侧设置有注塑机，注塑机用于在铁环周围注塑出特定外形的塑料外壳。

所述六轴机械手臂2用于将铁环送料机1上的铁环通过铁环夹爪3放入注塑机中，或通过取料夹爪4从注塑机中取出已完成注塑的产品并将产品放置在冷却工装5上。

所述铁环送料机1包括机械手、滑轨以及铁环放置工装。