[实用新型]步进电机线圈浸锡分流装置

说明书

技术领域

本实用新型属于步进电机制造技术领域，具体涉及步进电机线圈浸锡分流装置。

背景技术

步进电机线圈需要进行浸锡处理，目前线圈浸锡处理已用自动浸锡装置取代人工浸锡飞作业方式，提高了效率。但是自动浸锡装置在浸锡完成后，线圈由自动浸锡装置上的部件顶掉或者由外部装置取掉，取掉过程中，线圈间极易发生碰撞，极易造成线圈断线，致使产品合格率低，影响生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供步进电机线圈浸锡分流装置，避免线圈碰撞，减少线圈断线。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

步进电机线圈浸锡分流装置，包括支架、驱动气缸，支架上部设有升降架，升降架前侧设有平移架，所述的驱动气缸包括升降气缸、平移气缸，升降气缸竖直设置在支架上，升降气缸向上且升降气缸输出端连接支架上侧的升降架底部，所述的平移气缸水平设置在升降架上，平移气缸输出端连接平移架，平移架前端设有拉板，拉板底端设有多个沿拉板长度方向均匀排布的拉口，支架底侧设有分流架，分流架由导流板、多个竖直设置的隔板构成，隔板在导流板宽度方向上均匀分布，隔板底端与导流板连接，多个隔板将导流板分隔成多个分流槽，分流槽与拉板拉口一一对应，导流板前端向上倾斜。

浸锡后的线圈处于浸锡架上，浸锡完成后升降气缸上升后水平气缸前移，将拉板伸向浸锡完成的线圈一侧，水平气缸缩回，拉板将线圈由浸锡架上拉出，拉出的线圈对应落入分流槽内，滑落过程中，将线圈分隔开，避免相互碰撞，极大的减少线圈断线的发生。

进一步的，所述的支架由底板及其上部的上板构成，底板上设有支撑上板的导套，所述的升降气缸固定在底板上，升降气缸输出端穿过上板与升降支架底部连接，底板两边底部设有支撑杆，所述的分流架设置在底板底部，导套处设有导柱，导柱上端与升降架连接。

进一步的，所述的升降架由水平的升降板、立板构成，升降气缸输出端与升降板连接，立板竖直设置在升降板上，所述的水平气缸水平设置在升降板上，水平气缸输出端穿过立板与平移架连接，立板上设有水平导柱，水平导柱前端与平移架连接，立板后侧对应水平导柱处设有水平导套。

进一步的，所述的平移架为L型结构，所述的拉板设置在平移架前端底部。

进一步的，拉板上拉口为开口向下的U型。

进一步的，所述的隔板前端设有与导流板配合的斜角。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，气动控制拉落线圈，效率高，线圈落入各自分流槽，避免相互间撞击，极大的减少因碰撞断线，提高产品合格率。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型侧视图。

图2为本实用新型的主视图。

图3为本实用新型的后视图。

图4为本实用新型分流架的结构示意图。

其中：1为底板，1.1为导套，1.2为导柱，2为上板，3为升降板，4为立板，4.1为水平导柱，4.2为水平导套，5为升降气缸，6为水平气缸，7为平移架，8为拉杆，8.1为拉口，9为分流架，9.1为导流板，9.2为隔板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。