[实用新型]一种液体冷却变压器

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种液体冷却变压器。

背景技术

众所周知，变压器是转换电压的装置，它适用于各种电压的电路中，而由于目前电学材料的限制，在变压器内部会由于存在内阻的原因，在通电的情况下就会产生焦耳效应从而产生大量的热，而且电压和电流越大，产生的热量就会越多，又因为变压器内部的电压和电流都是比较大，产生焦耳热也比较多，还由于电压频率变化频繁，产生许多的涡流，产生更多的热量，因此，在实际应用的变压器中，都需要配备相应的散热装置帮助散热。

传统变压器采用内置风扇或者其他散热装置的方法来进行散热，但是前者一个额外的电学装置，在运转的同时也会产生热量，容易产生恶性循环，其他的散热装置仅仅依靠自身的性质进行散热，难以达到大型散热器需要的水平，因此，如何开发出高效、良性的变压器散热状辅助散热形成具有冷却功能的散热器是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种液体冷却变压器，利用液体进行降温散热，温度变化幅度小，而且能够高效散热，自身热循环产生的热量少，是一种高效的具有良性循环的变压器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液体冷却变压器，包括变压架和液体循环箱，所述变压架呈凹字形形成凹形槽，所述液体循环箱固定安装在凹形槽内部，在液体循环箱两侧均固定安装有循环臂，所述循环臂和凹形槽之间通过循环管固定连接，所述液体循环箱底部固定安装有叠合板，所述叠合板内部也安装有毛细循环管，且在叠合板底部还安装有排污泄压管，所述液体循环箱内部固定安装有循环架，所述循环架上分别安装有若干条导流板，所述液体循环箱顶部两侧分别安装有冷却塔和检测标杆。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述循环臂的长度为变压架长度的2/3，且循环臂与变压架之间的距离为液体循环箱的3/4。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述叠合板由若干块的硅-铁半三角形板相互叠合形成，且在硅-铁半三角形板之间还充填有硅粉层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述排污泄压管呈倒锥形，且在排污泄压管内部固定安装有压力阈门。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述冷却塔通过循环泵与液体循环箱形成循环回路，且循环泵固定安装在液体循环箱底部。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述检测标杆底部连接有温度计，所述温度计固定安装在导流板内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该液体冷却变压器，通过设置若干组的循环管和毛细循环管，将变压架内部产生的热量通过循环管和毛细循环管传回液体冷却箱，再通过冷却塔进行冷却，由于液体的比热容大，而且变压器整体通过循环管和毛细循环管连接形成一个整体，整体温度差不会变的太大，提高了变压器的使用寿命和使用精度，特别适用于大型的变压器和极端环境中，液体的循环箱内部通过循环架和导流板能够实现快速的内部循环将热量中和景整个液体循环管内部，缓慢提升问题，底部的叠合板一方面从源头上减少涡流的产生，另一方面通过毛细循环管将涡流热吸收，减少向其他部位的扩散，利用液体进行降温散热，温度变化幅度小，而且能够高效散热，自身热循环产生的热量少，是一种高效的具有良性循环的变压器。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型叠合板结构示意图。

图中：1-变压架；2-液体循环箱；3-凹形槽；4-循环臂；5-循环管；6-叠合板；7-毛细循环管；8-排污泄压管；9-循环架；10-导流板；11-冷却塔；12-检测标杆；13-硅-铁半三角形板；14-硅粉层；15-压力阈门；16-循环泵；17-温度计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：