[实用新型]一种磨边装置以及磨边系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及磨削加工领域，特别是涉及一种磨边装置以及磨边系统。

背景技术

磨边系统，作为一种集粗磨、精磨、抛光一体而成的系统，基本实现了瓷砖的自动磨削过程。磨边系统通常包括推砖装置和磨边装置，通过推砖装置将瓷砖运送到磨边装置进行磨削，再由磨边装置对砖的四边进行侧磨修整，消除砖的收缩不定、“大小头”、“波浪边”以及微量崩边等缺陷。

随着经济的快速发展，砖加工装备的智能化、自动化和数字化越成为了一种发展趋势。但是，目前的磨边装置的自动化程度仍然很低，对人工的依赖性仍旧很高。磨边装置通常通过磨轮对砖的四边进行切削，而磨轮对砖的切削量是多少，都是靠人工听声音、看火花等原始的方式观察判断，无法实现智能自动化的磨边操作，而且也大大影响了磨削的精确度。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的在于，提供一种磨边装置，其可自动调节磨轮的位置、自动控制产品的磨边质量、降低劳动强度、降低对劳动技能的要求、提高磨削的精确度。

一种磨边装置，包括磨头座、滑动套、磨头机构和进给机构；所述磨头座设有容置所述滑动套的内腔；所述滑动套滑动设置在所述磨头座的内腔内；所述磨头机构支承在所述滑动套内，并随所述滑动套前后移动；所述进给机构与所述滑动套连接，并驱动所述滑动套前后移动。

相比于现有技术，本实用新型通过进给机构驱动滑动套，进而自动调节磨轮的位置，修正砖的磨边尺寸，自动控制产品的磨边质量，减少了操作人员的数量，降低了操作人员劳动强度，降低了操作人员劳动技能的要求，提高了磨削的精确度。

进一步地，所述进给机构包括进给驱动电机、控制器、变速箱、主动斜齿轮和从动斜齿轮；所述进给驱动电机固定在所述磨头座上；所述控制器与所述进给驱动电机信号连接；所述主动斜齿轮通过所述变速箱与所述进给驱动电机连接；所述从动斜齿轮套设在所述滑动套上，且所述从动斜齿轮的外表面与所述主动斜齿轮啮合，所述从动斜齿轮的内表面与所述滑动套啮合。

进一步地，所述进给机构还包括进给制动组件；所述进给制动组件穿过所述磨头座与所 述滑动套的外表面相对，且在所述滑动套前进或后退到需求位置时，所述进给制动组件接收所述控制器的信号，压设在所述滑动套的外表面而制停所述滑动套。

进一步地，所述滑动套的外表面设有导向槽；所述进给制动组件压紧在所述导向槽上而制停所述滑动套。

进一步地，所述进给制动组件包括防转套和制动驱动件；所述防转套穿过所述磨头座与所述滑动套的导向槽相对，并固定在所述磨头座上；所述防转套上设有内孔；所述制动驱动件贯穿所述防转套的内孔，并压紧或远离所述导向槽。

进一步地，所述制动驱动件包括制动气缸；所述制动气缸设置在所述滑动套外侧，并与所述控制器信号连接，且接收所述控制器的控制信号而工作；所述制动气缸上设有气缸推杆，所述气缸推杆贯穿所述防转套的内孔，压紧或远离所述导向槽。

进一步地，所述制动驱动件包括手轮和制动螺杆；所述手轮设置在所述滑动套外侧；所述制动螺杆一端与所述手轮连接，另一端贯穿所述防转套的内孔而压紧或远离所述滑动套的导向槽。

进一步地，所述磨头机构包括磨头驱动电机、联轴器、磨头轴和磨轮；所述磨头轴支承在所述滑动套内，且所述磨头轴的一端通过所述联轴器与所述磨头驱动电机连接，另一端固定所述磨轮。

相比于现有技术，本实用新型通过进给机构驱动滑动套，进而自动调节磨轮的位置，修正砖的磨边尺寸，自动控制产品的磨边质量，减少了操作人员的数量，降低了操作人员劳动强度，降低了操作人员劳动技能的要求，提高了磨削的精确度。进一步地，当磨轮移动到需求位置时，通过制动驱动件压紧而制停滑动套，避免了磨轮磨削砖时产生反向推力带来的滑动套的移动，保证了磨轮磨削的进给精度，同时也防止了从动斜齿轮在旋转进给时产生的惯性力，引起磨轮进给量增大等误差。

本实用新型同时还提供一种磨边系统，包括用于将砖推向磨边装置的推砖装置、用于磨削砖边缘的磨边装置、用于检测成品砖对边线尺寸的检测装置；所述磨边装置接收所述检测装置反馈的成品砖对边线的尺寸而调整磨边的位置；

所述磨边装置包括磨头座、滑动套、磨头机构和进给机构；所述磨头座设有容置所述滑动套的内腔；所述滑动套滑动设置在所述磨头座的内腔内；所述磨头机构支承在所述滑动套内，并随所述滑动套前后移动；所述进给机构与所述滑动套连接，并驱动所述滑动套前后移动。