[实用新型]太阳能热泵烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及太阳能热泵烘干设备。

背景技术

太阳能烘干能充分利用太阳辐射能，太阳能干燥运行费用烘干成本少，有效地提高干燥的温度，缩短了干燥时间，解决了干燥物品被污染等问题，使产品的质量等级有所提高。一般农副产品和食品的干燥，要求温度水平较低，大约在40－70℃之间，正好与太阳能热利用领域中的低温利用相适应，可以大量节省常规能源，经济效益显著，简易的太阳能烘干投资少、收效大，普遍受到欢迎。太阳能烘干、太阳能干燥能节省燃料，常规的干燥装置干燥1吨农副产吕需要1吨以上的原煤，烟叶则需要2.5吨的原煤，太阳能烘干广泛用在工业及农副产品进行干燥烘干。

但是目前用于鱼类干燥加工的太阳能热泵烘干设备，在结构上存在不足，干燥烘干效率低，多余热量无法及时回收，也无法根据干燥室内的产品数量适当调整热风量，造成了资源浪费，增加生产成本、客户的运行成本，不利于长期发展。

发明内容

本实用新型针对已有的技术现状，太阳能热泵烘干设备，风阀1通过太阳能集热器2将冷风加热后经过主管道9输送至分流道91，分流道91中分别设置第一分流器121、第二分流器122、第三分流器123，第一分流器121与第二分流器122之间安装第一出风装置131，第二分流器122与第三分流器123之间安装第二出风装置132，第三分流器123与墙壁之间安装第三出风装置133；第一出风装置131、第二出风装置132、第三出风装置133由干燥室中间至两侧依次排列。

进一步的，所述的分流道91分别连接两侧的回流道10，回流道上具有鼓风机11以及换气窗8，换气窗8的开闭由控制系统7根据温控装置5反馈的信息进行管理控制。

进一步的，所述的回流道10与主管道9相接处设置有阀门6。

进一步的，所述的主管道9与第一分流器121之间设置热泵烘干机3，热泵烘干机3与分流道91连通，泵烘干机3的启动由控制系统7控制。

进一步的，所述的干燥室内安装室内温度监控装置4，室内温度监控装置4将收集的温度信息反馈至控制系统7。

作为优选的技术方案，所述的控制系统7为PLC控制系统。

本实用新型的有益效果为：利用分流道和回流道的设置，将多余的热风进行回收再利用，并根据预设温度选择补充空气量，进一步保持干燥室内温度和湿度；同时利用分流器和出风装置对热风的输出量和输出范围进行控制，有效提高热风利用率，降低生产成本。

附图说明：

附图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式：

为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：

请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，太阳能热泵烘干设备，风阀1通过太阳能集热器2将冷风加热后经过主管道9输送至分流道91，分流道91中分别设置第一分流器121、第二分流器122、第三分流器123，第一分流器121与第二分流器122之间安装第一出风装置131，第二分流器122与第三分流器123之间安装第二出风装置132，第三分流器123与墙壁之间安装第三出风装置133；第一出风装置131、第二出风装置132、第三出风装置133由干燥室中间至两侧依次排列。冷风从换气窗8进入干燥室顶部后，通过太阳能集热器2加热后进入风阀1，经过主管道9后进入分流道91，待干燥的产品优先放置在干燥室的中间，其后依次向干燥室两侧延伸，根据待干燥物品的数量和摆放位置选择第一分流器121、第二分流器122、第三分流器123和第一出风装置131、第二出风装置132、第三出风装置133的启闭，进而控制热风的流出量和流出位置，减少热能的浪费，分流道91分别连接两侧的回流道10，最后多余的热风进入回流道10中。