[实用新型]一种新型微波箱式反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型微波箱式反应器，属于微波冶金设备技术领域。

背景技术

微波是指频率从300MHz-300GHz的电磁波，其方向和大小可随时间作周期性变化。微波加热具有内部加热、快速加热、加热效率高、易于控制、节能等特点。随着微波加热技术的不断发展，对微波冶金设备的研究与完善也日益迫切。

现有的普通加热炉主要有电阻炉和马弗炉，电阻炉与马弗炉均为常规加热，采用微波加热具有常规加热无法比拟的优势，但是目前的微波加热炉，结构复杂、操作繁琐、常常出现加热不均匀、烧结严重等问题，同时，微波加热设备漏波严重，对环境与操作人员造成潜在的危害。本实用新型在原有微波箱式炉基础上进行改进，加入小型搅拌器并将坩埚置于旋转盘上，有效解决物料加热不均匀、烧结严重等问题，通过搅拌还能让反应物充分接触，加快反应进行，强化反应强度。同时，在炉腔体外周设有由菱形面蔽波层与筛网状方格蔽波层组成的蔽波层，微波能会被菱形面蔽波层不断反射，使得微波能逐渐弱化，同时微波能难以穿过筛网状结构，因此结合筛网状方格蔽波层继续弱化微波能，使其微波能泄露远远低于国家标准，解决了微波加热设备微波能泄露严重的问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题及不足，本实用新型提供一种新型微波箱式反应器，该反应器能通过搅拌与旋转防止物料加热不均匀、烧结严重，同时在炉腔体外周设有蔽波层，采用菱形面蔽波层与筛网状方格蔽波层结合，大大降低微波加热设备微波能泄露的风险。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型微波箱式反应器，包括炉腔体7、蔽波层、烟气管5、搅拌器4、热电偶6、透波陶瓷坩埚8、保温层、进气管12、旋转盘14、电机16、连接轴17、转轴18、波导20；

在炉腔体7内设有旋转盘14，旋转盘14通过连接轴17和转轴18与电机16连接，电机16固定在炉腔体7底部；在旋转盘14下方的电机16、连接轴17、转轴18周围以及炉腔体7内四周设有保温层；透波陶瓷坩埚8置于旋转盘14上，搅拌器4和热电偶6穿过蔽波层插入透波陶瓷坩埚8内的物料内部；烟气管5设置在反应器顶部，进气管12和波导20设置在反应器顶部或四周均可，三者均穿过蔽波层插入炉腔体7内，烟气管5和进气管12上分别设有一个红外测试仪进行温度检测；

蔽波层包裹在炉腔体7的外周，在蔽波层外侧交叉设有四个漏波检测点，通过外接微波漏能检测仪22进行漏波检测。

所述蔽波层由筛网状方格蔽波层1与菱形面蔽波层2组成，可以是外层为筛网状方格蔽波层1、内层为菱形面蔽波层2，也可以是外层为菱形面蔽波层2、内层为筛网状方格蔽波层1。

本实用新型使用方法：首先将物料置于透波陶瓷坩埚8中，然后将透波陶瓷坩埚8放置在旋转盘14上，将石英炉门关上，再将搅拌器4与热电偶6插入到物料内部，打开波导20、搅拌器4和电机16，电机16通过连接轴17和转轴18带动旋转盘14及透波陶瓷坩埚8旋转，向进气管14中通入气体，使物料在所需温度下反应，并通过外接微波漏能检测仪22从微波漏能检测点进行漏波检测。

本实用新型的有益效果：

1、在炉腔体外周设有由菱形面蔽波层与筛网状方格蔽波层组成的蔽波层，通过菱形面蔽波层的不断反射作用，与筛网状蔽波层的作用解决了微波加热设备漏波严重的问题，使其漏波远远低于国家标准；

2、本实用新型通过搅拌有效解决物料加热不均匀、烧结严重等问题，还能让反应物充分接触，加快反应进行，强化反应强度；

3、本实用新型适用于能用微波进行加热的所有物料。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1-筛网状方格蔽波层，2-菱形面蔽波层，3-红外测试仪Ⅰ，4-搅拌器，5-烟气管，6-热电偶，7-炉腔体，8-透波陶瓷坩埚，9-保温层Ⅰ，10-微波漏能检测点Ⅰ，11-红外测试仪Ⅱ，12-进气管，13-微波漏能检测点Ⅱ，14-旋转盘，15-保温层Ⅱ，16-电机，17-连接轴，18-转轴，19-微波漏能检测点Ⅲ，20-波导，21-微波漏能检测点Ⅳ，22-微波漏能检测仪。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。

实施例1