[实用新型]一种底模雕刻机机头

说明书

技术领域

本实用新型涉及雕刻机设备，特别涉及一种底模雕刻机机头。

背景技术

现有底模板上自动模切机的固定方式一般采用定位条的方式，上机过程复杂，定位条也不能重复使用，如果采用平底尖刀铣定位孔，因机械精度很难保证，铣出来的孔不是标准的圆状，故不能做为自动底模机的定位孔使用。因此，需要对现有的平底尖刀铣定位孔结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种底模雕刻机机头。该机头使底模板一次加工成型，加工时不需要更换刀具，简化底模板在加工中的操作过程，采用标准铣刀钻定位孔，可以使底模板在自动模切机上的定位更精准，而定位柱可以多次重复使用，减少企业定位条的使用成本。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种底模雕刻机机头，包括机头固定板，所述机头固定板的一侧设有机头安装板，所述机头安装板上从左至右依次设有开槽装置、磨边装置、钻定位孔装置和洗断装置，所述开槽装置包括Z轴控制装置，所述Z轴控制装置上安装有一个由该Z轴控制装置控制上下移动的铣刀主轴固定座，所述铣刀主轴固定座上安装有可调节高低位置的主轴组件和用于微调该主轴组件升降位置的微调升降平台深度组件，所述铣刀主轴固定座的一侧设有十字激光灯固定座和电磁笔笔架，所述十字激光灯固定座上安装有十字激光灯。

作为本实用新型底模雕刻机机头的一种改进，所述主轴组件包括贯穿至所述铣刀主轴固定座的电主轴，所述电主轴的上端设有电主轴提手，所述电主轴的下端设有一压盘，所述压盘的底面设有十字槽，所述十字槽的交叉中心设有一铣刀，所述压盘的边缘设有防尘毛刷。

作为本实用新型底模雕刻机机头的一种改进，所述电主轴上套设有高低调节装置，所述高低调节装置包括电主轴升降台安装板，所述电主轴升降台安装板上安装有主轴高低调节板。

作为本实用新型底模雕刻机机头的一种改进，所述微调升降平台深度组件包括调节安装座，所述调节安装座上安装有一千分尺安装板，所述千分尺安装板上安装有微调升降平台深度调节千分尺。

作为本实用新型底模雕刻机机头的一种改进，所述电主轴采用一锁紧卡箍抱紧。

作为本实用新型底模雕刻机机头的一种改进，所述Z轴控制装置包括Z轴伺服电机固定座，所述Z轴伺服电机固定座上安装有Z轴伺服电机。

作为本实用新型底模雕刻机机头的一种改进，所述铣刀主轴固定座通过滑轨安装在所述机头安装板上，所述Z轴控制装置控制所述铣刀主轴固定座沿滑轨上下滑动，电主轴带动所述铣刀转动，实现开槽的动作。

作为本实用新型底模雕刻机机头的一种改进，所述铣刀主轴固定座的底部设有吸尘管套，所述吸尘管套内安装有一吸尘管，所述吸尘管连通所述压盘。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用底模雕刻机机头。具有绘图、十字激光灯定位、开槽、磨边、钻定位孔、铣断等功能。开槽主要用于模切时压出拆痕线，磨边主要用来避开刀模刀线轧下来时把底模板和需要模切的纸盒轧在一起，同时在铣边加工时不能伤到压痕槽，钻定位孔采用标准铣刀，铣刀下去点一下就是一个标准的圆孔，这样定位孔的圆同心度可以得到保证，适用于底模板在自动模切机上的定位，铣断主要用来把雕刻好开槽、磨边、钻定位孔的底模板铣断。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图。

图2是本实用新型铣刀装置立体结构示意图。

图3是本实用新型铣刀装置底部结构图。

附图标记名称：1、机头安装板 2、开槽装置 3、磨边装置 4、钻定位孔装置 5、洗断装置 6、锁紧卡箍 7、滑轨 8、机头固定板 9、吸尘管套 10、吸尘管 11、电磁笔卡位 21、Z轴控制装置 22、铣刀主轴固定座 23、主轴组件 24、微调升降平台深度组件 25、十字激光灯固定座 26、电磁笔笔架 27、十字激光灯231、电主轴 232、电主轴提手 233、压盘 234、防尘毛刷 235、十字槽 236、铣刀237、高低调节装置238、电主轴升降台安装板 239、主轴高低调节板211、Z轴伺服电机固定座 212、Z轴伺服电机 241、调节安装座 242、千分尺安装板 243、微调升降平台深度调节千分尺。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。