[实用新型]一种玉米收获机的苞叶切碎抛送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直立作物玉米的收获，尤其是一种玉米收获机的苞叶切碎抛送装置。

背景技术

我们知道，玉米收获机是将玉米果穗由玉米茎秆上摘取后，再对其进行剥皮处理。玉米果穗的剥皮通常使用剥皮机，该剥皮机对输送来的玉米果穗进行果穗与苞叶分离。为将剥离的苞叶还田利用，目前，人们普遍在剥皮机下方设有苞叶切碎拨料装置，该装置通过搅龙将落入送料箱内的苞叶输送至旋转切刀，经旋转切刀切碎后的苞叶由拨料板拨出粉碎机。使用中发现，旋转的拨料板端面极易对苞叶造成阻碍，使粉碎后的苞叶滞留在旋转切刀与拨料板之间，造成堵塞，且对苞叶的拨料效率低。

发明内容

为了克服现有技术存在着苞叶易堵塞、拨料效率低的不足，本实用新型提供一种设计合理、结构简单、苞叶不易堵塞、拨料效率高的玉米收获机的苞叶切碎抛送装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玉米收获机的苞叶切碎抛送装置，其包括一筒式的壳体和一转动支撑在壳体内的辊轴，所述的壳体依次包括输入部、切碎部和输出部，在壳体的输入部上设有入料口，在壳体的输出部上设有出料口，在对应壳体的输入部与切碎部之间的辊轴上固定有螺旋状叶片，在对应切碎部的辊轴上安装有若干切碎刀，其特征在于：在对应输出部的辊轴上安装有抛送器，该抛送器包括一固定套、三安装幅板和三抛送叶轮，所述的安装幅板分别均匀连接在固定套上，所述的抛送叶轮分别对应固定在安装幅板上，所述的固定套非转动装配在所述的辊轴上，在所述的抛送叶轮的根部对应螺旋状叶片设有喂入角。

所述的壳体为一变径壳体，其对应输出部的壳体直径大于对应输入部的壳体直径，所述的抛送叶轮的外缘贴近对应壳体的输出部。

在所述的抛送叶轮的外缘上设有弯折的加强部。

在壳体输入部的下端部上设有筛网。

本实用新型是在壳体内转动支撑有辊轴，壳体的输入部上设有入料口，壳体的输出部上设有出料口，在对应壳体的输入部与切碎部之间的辊轴上固定有螺旋状叶片，在对应切碎部的辊轴上安装有若干切碎刀，苞叶由入料口投入，经螺旋状叶片横向输送，由切碎刀切碎，其设计合理、结构简单；在对应输出部的辊轴上安装有抛送器，该抛送器包括固定套、安装幅板和抛送叶轮，其安装幅板连接在固定套上，抛送叶轮固定在安装幅板上，固定套非转动装配在辊轴上，在抛送叶轮的根部对应螺旋状叶片设有喂入角。切碎的苞叶经喂入角进入抛送叶轮，由抛送叶轮将其经出料口抛出，苞叶不易堵塞，解决了不同干湿程度下苞叶切碎后的排杂问题，其抛送效率高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型的抛送器局部放大视图。

图中标记：1.壳体，11.输入部，12.切碎部，13.输出部，2.辊轴，3.入料口，4.出料口，5.螺旋状叶片，6.切碎刀，7.抛送器，71.固定套，72.安装幅板，73.抛送叶轮，731.喂入角，732.加强部，8.筛网。

具体实施方式

如图1所示，一种玉米收获机的苞叶切碎抛送装置，其包括一筒式的壳体1和一转动支撑在壳体1内的辊轴2。其中，壳体1依次包括输入部11、切碎部12和输出部13，在壳体1的输入部11上设有入料口3，在壳体1的输出部13上设有出料口4，该入料口3对应设置在剥皮机（图中未示出）的输出端的下方，苞叶由剥皮机的输出端落下，其由壳体1输入部11的入料口3进入，经切碎后再由输出部13的出料口4输出。

在本实施例中，壳体1为一变径壳体，为减小对切碎苞叶输出的阻碍，其对应输出部13的壳体直径大于对应输入部11的壳体直径。

如图1所示，在对应壳体1的输入部11与切碎部12之间的辊轴2上固定有螺旋状叶片5，在对应切碎部12的辊轴2上安装有若干切碎刀6，经螺旋状叶片5输送的苞叶在壳体1的切碎部12由与辊轴2同步转动的切碎刀6切碎。在本实施例中，切碎刀6的数量是八个，其分两组对称设置在辊轴2的周面上。

在图1中，在对应输出部13的辊轴2上安装有抛送器7。如图2所示，该抛送器7包括一固定套71、三安装幅板72和三抛送叶轮73。其中，安装幅板72分别均匀设置在固定套71上，该固定套71经键连接非转动装配在辊轴2上，抛送叶轮73分别由螺栓固定在对应的安装幅板72上。辊轴2带动安装幅板72进而带动抛送叶轮73沿其轴向转动，抛送叶轮73将切碎后的苞叶由出料口4抛出。