[实用新型]一种电动汽车举升结构有效

专利信息
申请号: 201621359630.9 申请日: 2016-12-12
公开(公告)号: CN206307123U 公开(公告)日: 2017-07-07
发明(设计)人: 冉庆玉;鲍文光;张召磊;闫优胜;樊晓浒;何志刚 申请(专利权)人: 知豆电动汽车有限公司
主分类号: B62D25/00 分类号: B62D25/00
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司33109 代理人: 尉伟敏,李玉成
地址: 315602 浙江*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 电动汽车 结构
【说明书】:

技术领域

实用新型属于电动汽车车身领域,尤其涉及一种电动汽车举升结构。

背景技术

传统汽车维修举升时,举升处基本设置在车身的最低点,比如侧围裙边。然而,对于新能源车来讲,动力电池包的大小,直接决定了续航里程。为保证电池包设计最大化,一般情况下电池的高度在200mm以上,电池箱体高度超出侧围裙边较多,车身最低点变为电池下表面。由于动力电池的原因导致举升座的设计变得困难,如果再像传统汽车哪样举拖裙边或纵梁处,举升机举升臂和举升块极易与电池包干涉,如果再举拖裙边或纵梁上,容易导致举升机臂与电池包发生磕碰,不利于保护电池。

实用新型内容

本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足,提供了一种避免与电池包干涉的电动汽车举升结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种电动汽车举升结构,包括前纵梁连接板和举升安装座,所述的举升安装座设置在前纵梁连接板的下表面,所述举升安装座的下方设有举升座,所述的举升座包括座体以及位于座体内部的限位扣,所述举升安装座的底部设有与限位扣卡接配合的定位孔。这样,举升安装座设置在前纵梁连接板下方,举升座设置在举升安装座下方,使得举升点的高度与电池包的最低点基本位于同一高度,举升机的举升块托举在举升座进行举升操作时,举升机的举升块不会碰到电池包,提高了对于电池的保护。举升安装座和举升座采用分体式设计,一方面便于举升安装座成型,另一方面也便于举升座按需拆装,提高使用便利性。

作为优选,所述限位扣包括筒体以及位于筒体内部的销轴,所述筒体的顶部设有若干分开的扣体,所述销轴的顶部设有推动扣体向外扩张的作用端。利用销轴插入到筒体内部,销轴顶部的作用端使得筒体顶部的扣体向外扩张,扣体作用于举升安装座,筒体与举升安装座卡紧固定,使得举升座的安装过程较为方便。

作为优选,所述限位扣的底部设有一体结构的限位盖体,所述举升座内设有竖直贯通的安装孔,所述安装孔的底端设有与限位盖体配合的阶梯槽。这样,限位扣的底部通过限位盖体与举升座的底部定位配合,限位扣的顶部与举升安装座卡接配合,限位扣与举升座的定位更为稳固。

作为优选,所述的筒体包括一体结构的外筒和内筒,所述定位孔边缘设有向上的翻边,所述内筒的上端设有与翻边内侧壁配合的插接部。通过插接部,可以方便地将筒体与定位孔进行预定位,使得举升座的安装更为方便快捷。

作为优选,所述举升安装座的边缘与前纵梁连接板的下表面焊接固定,所述前纵梁连接板设有向举升安装座内部延伸的凸台,所述凸台的中心设有与定位孔对应的中心孔。

本实用新型的有益效果是:(1)避免举升过程中与电池包的干涉,有利于电池的保护;(2)举升座的安装和拆卸较为方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图;

图2是本实用新型的爆炸图;

图3是图1中A-A处的剖视图。

图中:举升安装座1,翻边1a,定位孔1b,举升座2,外筒2a,内筒2b,安装孔2c,插接部201,阶梯槽202,前纵梁连接板3,凸台3a,中心孔301,限位扣4,扣体4a,限位盖体4b,筒体4c,销轴5,作用端5a。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的实施例中,一种电动汽车举升结构,包括前纵梁连接板3和举升安装座1,举升安装座设置在前纵梁连接板的下表面,举升安装座呈筒状结构,采用钢板制成,举升安装座的边缘与前纵梁连接板的下表面焊接固定。举升安装座的下方设有举升座2,举升座和举升安装座之间卡接配合,举升座采用塑料制成,可降低其自身重量。

如图2、图3所示,举升座包括座体以及位于座体内部的限位扣4,其中座体包括外筒2a和内筒2b,外筒和内筒的底部连接,从而形成一体结构,外筒和内筒的侧壁之间设有筋板以起到加强作用。举升安装座的底部设有与限位扣卡接配合的定位孔1b,定位孔边缘设有向上的翻边1a,内筒的上端设有与翻边内侧壁配合的插接部201。前纵梁连接板设有向举升安装座内部延伸的凸台3a,凸台的中心设有与定位孔对应的中心孔301。

限位扣包括筒体4c以及位于筒体内部的销轴5,筒体的顶部设有扣体4a,扣体之间分开布置,扣体具有向外扩展的能力。限位扣的底部设有一体结构的限位盖体4b,举升座的内筒设有竖直贯通的安装孔2c,安装孔的底端设有与限位盖体配合的阶梯槽202。销轴的底部设有塞体,塞体可与限位扣的限位盖体贴合定位,销轴的顶部设有圆筒形的作用端5a,作用端可推动扣体向外扩张。

在实际安装过程中,举升安装座的上边缘向外弯折形成了焊接面,通过焊接面将举升安装座和前纵梁连接板进行焊接,焊接之后完成了举升安装座和前纵梁连接板的固定。之后,将举升座的座体与举升安装座进行预定位,座体上端的插接部进入到举升安装座的定位孔中,此时将限位扣插入到座体的安装孔中,限位扣的扣体伸出安装孔,最后将销轴插入限位孔,使得扣体向外扩张,扣体与定位孔的翻边上沿相抵,完成了举升座的固定。在实际使用过程中,举升机的举升块托举在举升座,从而进行举升操作。

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