[实用新型]发声单体有效
申请号: | 201621359978.8 | 申请日: | 2016-12-12 |
公开(公告)号: | CN206341409U | 公开(公告)日: | 2017-07-18 |
发明(设计)人: | 顾小江;庞威 | 申请(专利权)人: | 瑞声科技(新加坡)有限公司 |
主分类号: | H04R9/06 | 分类号: | H04R9/06;H04R9/02 |
代理公司: | 长沙市阿凡提知识产权代理有限公司43216 | 代理人: | 朱敏,金茜 |
地址: | 新加坡宏茂桥*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发声 单体 | ||
【技术领域】
本实用新型涉及电声转化技术领域,尤其涉及电声转换领域中的发声单体。
【背景技术】
随着移动互联网时代的到来,智能移动设备的数量不断上升。而在众多移动设备之中,手机无疑是最常见、最便携的移动终端设备。目前,手机的功能极其多样,其中之一便是高品质的音乐功能,而手机中的发声单体便是实现这个高品质音乐功能的必备条件之一。
现有的微型发声单体通常包括用于收容磁路系统和振动系统的盆架、与所述盆架相配并设于所述盆架上的前盖,所述磁路系统包括磁碗和组配于所述磁碗内与所述磁碗形成磁间隙的磁钢,所述振动系统包括固设于所述盆架四周的振膜,以及插入所述磁间隙并驱动所述振膜振动的音圈。当音圈通入电流时,处在磁间隙中的音圈会因为磁场的作用产生运动,随着电流的变化,这种运动也会随之发声变化,从而带动振膜上下振动,导致声音的产生。
现有的电子装置中设有发声单体和其他电子器件单体,其他电子器件单体为天线、镜头和屏幕等。设于其中的电子器件单体会释放静电,而所述前盖材料一般为金属,静电接触到所述前盖会产生一定的磁场,从而干扰所述电子器件单体,导致电子装置性能不佳。
因此,有必要提供一种新型的发声单体能解决因静电干扰导致的性能不佳的技术问题。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种发声单体,其解决了现有发声单体因静电干扰导致性能不佳的技术问题。
本实用新型的目的在于提供一种发声单体,所述发声单体包括具有由盆架侧壁围成收容空间的盆架、收容于所述收容空间的磁路系统和振动系统、以及与所述盆架相配的前盖,所述振动系统包括固接于所述盆架上的振膜,所述前盖包括与所述振膜连接的底面和自底面的边缘弯折延伸的前盖外侧面,所述前盖外侧面为金属面,所述发声单体还包括贴设于所述前盖外侧面的绝缘膜。
优选的,所述前盖为全金属前盖。
优选的,所述前盖由金属件与塑胶件一体注塑成型。
优选的,所述绝缘膜由聚对苯二甲酸乙二醇酯制成。
优选的,所述盆架侧壁包括远离所述磁路系统的盆架外侧面,所述绝缘膜一端贴设于所述盆架外侧面,另一端贴设于所述前盖外侧面。
本实用新型提供一种发声单体,因电子装置中的电子器件单体靠近发声单体释放静电,使得所述前盖产生一定磁场,通过在所述前盖外侧面贴设所述绝缘膜,所述绝缘膜隔绝静电,从而解决静电干扰导致性能不佳的技术问题。
【附图说明】
图1为本实用新型提供的发声单体的立体结构示意图;
图2为图1所示发声单体的分解示意图;
图3为图1所示发声单体的另一视角的部分分解示意图。
【具体实施方式】
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部份实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的发声单体的立体结构示意图,图2为图1所示发声单体的分解示意图,图3为图1所示发声单体的另一视角的部分分解示意图。所述发声单体100包括具收容空间B的盆架1、叠放于所述收容空间B的磁路系统3和振动系统5、与所述盆架1相配合的前盖6、以及贴设于所述前盖6的绝缘膜7。
所述收容空间B由盆架侧壁11围成,所述盆架侧壁11包括远离所述磁路系统3的盆架外侧面111。
所述磁路系统3包括设置于所述盆架1底部的磁碗31、贴设于所述磁碗31上的主磁钢33、贴设于所述磁碗31上并围绕所述主磁钢33设置的副磁钢35。所述主磁钢33与所述副磁钢35之间形成磁间隙。
所述振动系统5包括固设于所述盆架1顶部的振膜51和设于所述磁间隙32并驱动所述振膜51振动的音圈53。所述振膜51包括球顶部511、自球顶部向外延伸的折环部513、以及自折环部向外延伸的固定部515,所述固定部515夹设于所述前盖6和所述盆架1之间,所述音圈53的一端与所述振膜51的一侧表面固接设置,另一端插入所述磁间隙内。
所述前盖6包括与所述固定部515连接的底面61和自底面61的边缘弯折延伸的前盖外侧面63。所述前盖外侧面63为金属面。所述前盖6为全金属前盖或金属件与塑胶件一体注塑成型,具体的,可采用铁、铜、铝或合金等制成。当为金属件与塑胶件的注塑时,所述前盖外侧面63为裸露的金属面。
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