[实用新型]一种自清洁树脂镜片

说明书

技术领域

本实用新型属于树脂镜片生产技术领域，具体涉及一种自清洁树脂镜片。

背景技术

与无机玻璃镜片相比，树脂镜片因重量更轻、不容易破损、价格便宜等优势受到了广大消费者的认同和青睐。近些年来，树脂镜片发展得越来越快，市场占有率也越来越高，但由于树脂镜片表面含有一些亲水性基团，很容易吸附空气中微小颗粒的灰尘等杂质，从而严重下降了镜片的清晰度，使得佩戴眼镜的消费者需要经常擦拭镜片，进而造成眼镜片的品质和使用寿命的下降。

中国专利ZL201420486392.2公开了一种自清洁超宽带增透膜镜片，该镜片采用真空镀膜的方法在在氧化硅的表面再镀一层氟化物防水药自清洁涂层，从而达到自清洁的效果。但在使用过程中，因其防水药的厚度只有10纳米，随着不断的擦拭，自清洁涂层会逐渐损失，从而自清洁能力变得越来越弱，最后可能失效。此外，使用真空镀膜时，防水药的利用率只有50%，制作成本较高，镀膜结束后，防水药会变质变黑成为固体垃圾，容易造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本较低，对环境无污染的自清洁树脂镜片。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种自清洁树脂镜片，包括镜片基体，镜片基体的表面采用浸涂的方式形成有加硬层，加硬层的表面采用真空镀膜的方式形成有高增透减反射层，高增透减反射层的表面采用等离子喷涂的方式形成有自清洁层。

所述自清洁层的厚度控制在100-150nm。

所述自清洁层为纳米二氧化硅自清洁处理剂镀层。

所述高增透减反射层包括从下至上依次形成于加硬层表面的第一氧化硅层、第一氧化锆层、第二氧化硅层、第二氧化锆层、氧化铟锡层和第三氧化硅层。

所述第一氧化硅层的厚度控制在150-250nm，第一氧化锆层的厚度控制在18-40nm，第二氧化硅层的厚度控制在7.5-9nm，第二氧化锆层的厚度控制在50-70nm，氧化铟锡层的厚度控制在5-7nm，第三氧化硅层的厚度控制在92-99nm。

所述加硬层的厚度控制在3-5μm。

本实用新型的优点是：本实用新型的树脂镜片在具有高透光度的同时，外层等离子喷涂的自清洁层具有更好的防水性和自清洁性，使用寿命更长，制作成本较低，利用率高，不会造成环境污染，适合工业化生产。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的结构示意图。

其中，1、镜片基体，2、加硬层，3、第一氧化硅层，4、第一氧化锆层，5、第二氧化硅层，6、第二氧化锆层，7、氧化铟锡层，8、第三氧化硅层，9、自清洁层。

具体实施方式：

如图1所示，一种自清洁树脂镜片，包括镜片基体1，镜片基体1依次通过碱洗、酸洗、去离子水洗后在其表面采用浸涂的方式形成有加硬层2，加硬层2的厚度控制在3-5μm，加硬层2的表面采用真空镀膜的方式形成有高增透减反射层，高增透减反射层的表面采用等离子喷涂的方式形成有自清洁层9，自清洁层9为纳米二氧化硅自清洁处理剂镀层，厚度控制在100-150nm，常温固化，相比10nm的氟化物防水药，防水及自清洁效果更好，且纳米二氧化硅自清洁处理剂利用率高，几乎没有浪费，不会造成环境污染，制作成本也只有氟化物防水药的20％左右，大大降低了成本，适合工业化生产。

在本实用新型中，高增透减反射层包括从下至上依次形成于加硬层2表面的第一氧化硅层3、第一氧化锆层4、第二氧化硅层5、第二氧化锆层6、氧化铟锡层7和第三氧化硅层8，第一氧化硅层3的厚度控制在150-250nm，第一氧化锆层4的厚度控制在18-40nm，第二氧化硅层5的厚度控制在7.5-9nm，第二氧化锆层6的厚度控制在50-70nm，氧化铟锡层7的厚度控制在5-7nm，第三氧化硅层8的厚度控制在92-99nm，如选用二甘醇双烯丙基碳酸酯类镜片基体，则可见光的透过率在97%以上，反射率在2%左右。

经水接触角仪器测定，本实用新型树脂镜片的水接触角为110°-120°，钢丝绒来回摩擦1000次后摩擦雾度值为0.0095-0.01，符合国标要求。