[实用新型]吊运装置及预制PC构件有效
申请号: | 201621360600.X | 申请日: | 2016-12-12 |
公开(公告)号: | CN206447465U | 公开(公告)日: | 2017-08-29 |
发明(设计)人: | 肖育云;先海军;李建飞 | 申请(专利权)人: | 中国建筑第四工程局有限公司 |
主分类号: | B66C1/10 | 分类号: | B66C1/10;E04G21/14 |
代理公司: | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371 | 代理人: | 何龙 |
地址: | 510665 广东省广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装置 预制 pc 构件 | ||
技术领域
本实用新型涉及装配式混凝土建筑施工领域,尤其涉及一种吊运装置及预制PC构件。
背景技术
随着社会经济与科技的并进发展,各类建筑崛地而起,在出现大量建筑的同时,建造者也越来越关注建筑施工周期与吊运建筑的便捷性、安全性的问题。当前,在建筑施工现场装配式混凝土建筑施工是一种常见的施工方法。装配式混凝土建筑施工主要是预制PC构件通过在工厂加工生产,然后搬运至所需建筑施工地点,通过吊运安装的方式完成建造,装配式混凝土建筑施工具有建造速度快、受气候条件制约小、造价低并可提高建筑质量的优点。
现有技术中的装配式混凝土建筑施工,虽具备上述装配式混凝土建筑施工的优点,但是在吊运预制PC构件中需现场安置吊点或者以预制圆钢作为吊点,由于圆钢突出混凝土表面,吊运结束后需要将圆钢切割,施工不方便、吊运效率低且安全性能差。
由此可知,现有技术中的预制PC构件在吊运过程中存在无吊点或者吊点安装复杂、吊运安全性差、吊点收口处处理繁琐和吊运效率底的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吊运装置及预制PC构件,以解决现有技术中预制PC构件在吊运过程中无吊点或者吊点安装复杂、吊运安全性差和吊运效率底的技术问题。
本实用新型是一种吊运装置,包括吊具和吊栓,所述吊具包括第一连接件,所述吊栓包括预埋件和第二连接件,所述第二连接件与所述预埋件为可拆卸式固定连接,所述第二连接件与所述第一连接件为固定连接。
进一步的,所述吊具还包括吊环,所述第一连接件设有便于手握受力的凸起部,所述第一连接件与所述吊环铰接。
进一步的,所述吊具还包括吊环,所述吊环设有防摆隔板,所述防摆隔板将所述吊环分隔成第一环体和第二环体;
所述第一环体与所述第一连接件铰接,在所述第一连接件转动的过程中,所述凸起部能够紧密压紧所述防摆隔板。
进一步的,所述第二连接件为螺栓,所述预埋件为套筒,所述套筒设有与所述螺栓连接的螺纹孔。
进一步的,所述套筒底端部设有锚固孔,所述锚固孔内设有锚固件。
进一步的,所述第一连接件设有与所述螺栓固定连接的卡槽。
进一步的,所述卡槽为外口大里口小的渐变卡槽。
本实用新型的有益效果为:
该吊运装置包括吊具和吊栓,吊栓设有预埋件和第二连接件,在加工生产预制混凝土时将预埋件浇筑在混凝土中,第二连接件与预埋件为可拆卸式固定连接,第二连接件与第一连接件为固定连接。在施工现场吊运预制混凝土时,将第二连接件与预埋件连接,其中,吊具设有第一连接件,施工者将第一连接件装配好在吊栓的第二连接件上,在施工现场利用吊车或者龙门吊的吊索与吊运装置连接将需要浇筑的预制混凝土搬运到需要施工的地点。
本实用新型提供的吊运装置,通过将预埋件浇筑在预制混凝土中,施工现场吊运预制混凝土时只需将第二连接件与混凝土板中的预埋件连接再将第二连接件与吊运装置的第一连接件固定连接,即完成了施工现场预制混凝土板吊点的安装设置,在吊运安装时,利用吊车或者龙门吊的吊钩勾住吊点吊运到指定的施工地点,简单便捷、吊点安装迅速、提高施工速度且吊运安全可靠;吊运安装结束后,施工者只需将第二连接件从预埋件中拆卸掉即可,吊点拆卸方便便捷。
除此之外,第二接件与预埋件为可拆卸式固定连接,施工者只需将第二连接件与预埋件装配固定,便实现了吊运装置的固定,安装方便迅速、拆卸便捷、操作简单、实用性强且连接牢固,进一步提高了施工现场的吊运效率。
本实用新型还提供一种具有上述吊运装置的预制PC构件。
进一步的,所述套筒包埋于所述预制PC构件内。
进一步的,所述预制PC构件内设有钢筋网。
本实用新型的有益效果为:
该预制PC构件与上述吊运装置相对于现有技术所具有的优势相同,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例1吊运装置的结构示意图;
图2为本实施例1图1中吊具的结构示意图;
图3为本实施例1图1中吊栓的结构示意图;
图4为本实施例1图2中第一连接件结构示意图;
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