[实用新型]灯具

说明书

技术领域

本实用新型涉及灯具制造领域，尤其是涉及一种灯具。

背景技术

相关技术中，在传统的LED灯生产中，驱动板和灯板常规的连接方式包括以下几种：1)通过导线连接，即直接将驱动板的输出导线焊接在灯板的两个极点上，由此实现电路的导通；2)驱动板上预先焊接端子，灯板不预先焊接端子；3)驱动板上不预先焊接端子，而灯板上预先焊接端子；4)驱动板和灯板上都预先焊接端子等。

其中，对于第1种连接方式，目前行业内大都是依靠人工来操作，且加工难度大，加工时间较长，造成效率低下，增加制造成本；第2、3、4种连接方式，都需要增加端子成本，同时端子需要先手工插件或机器贴片，增加了制造成本。因此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种灯具，该灯具的结构简单、制造工艺简单、装配方便、成本低。

根据本实用新型实施例的灯具，包括：驱动板，所述驱动板上设有贯穿所述驱动板厚度且朝向所述驱动板一侧敞开的第一开口，所述驱动板上设有两个间隔开设置的第一焊盘，两个所述第一焊盘邻近所述第一开口设置；灯板，所述灯板上设有贯穿所述灯板厚度且朝向所述灯板一侧敞开的第二开口，所述灯板上设有两个间隔开设置的第二焊盘，两个所述第二焊盘邻近所述第二开口设置，所述第二开口与所述第一开口相对且彼此卡接，两个所述第一焊盘与两个所述第二焊盘分别对应焊接连接。

根据本实用新型实施例的灯具，通过在驱动板设置第一开口且邻近第一开口设有两个第一焊盘，同时在灯板上设置第二开口且邻近第二开口设有两个第二焊盘，通过第一开口和第二开口的相互卡接，同时使得两个第一焊盘与两个第二焊盘分别对应焊接连接，从而可以将驱动板与灯板快速实现电连接，且连接方便、可靠，同时可以降低制造和材料成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一开口邻近所述驱动板的一侧边缘设置且所述第一开口的延伸方向平行于所述驱动板的所述侧边缘。

进一步地，两个所述第一焊盘设在所述第一开口的邻近所述侧边缘的一侧，两个所述第二焊盘设在所述第二开口的远离所述第二开口的开口端的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述灯板大体呈圆形，所述灯板上设有多个光源芯片，多个所述光源芯片围绕所述灯板的中心间隔设置，所述第二开口位于其中两个相邻的所述光源芯片之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二开口包括彼此连通的第一段和第二段，所述第一段的宽度大于所述第二段的宽度且所述第一段位于所述第二段的外侧。

进一步地，所述第一段包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第二段包括相对设置的第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁和所述第三侧壁彼此相连且沿同一条直线延伸，所述第二侧壁和所述第四侧壁通过台阶面相连。

可选地，所述第一段的延伸长度大于所述第二段的延伸长度。

根据本实用新型的一些实施例，所述灯具还包括灯座，所述灯座呈筒形且具有敞开端，所述灯板盖设在所述灯座的敞开端，所述驱动板的位于所述第一开口的远离所述第一焊盘的部分设在所述灯座内。

进一步地，所述灯座上设有卡扣，所述灯板上设有与所述卡扣配合的卡槽，在所述卡扣与所述卡槽配合时所述灯板定位在所述灯座上。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的灯具的部分立体结构图；

图2是根据本实用新型实施例的灯具的灯板的立体图；

图3是根据本实用新型实施例的灯具的驱动板的立体图。

附图标记：

驱动板1，第一开口11，第五侧壁111，第一焊盘12，

灯板2，第一表面21，第二焊盘211，光源芯片212，第二开口22，第一段221，第一侧壁2211，第二侧壁2212，台阶面2213，第二段222，第三侧壁2221，第四侧壁2222，第六侧壁2223，卡槽23，

灯座3，卡扣31。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。