[实用新型]一种钟摆式缩分器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缩分器，特别是一种钟摆式缩分器。

背景技术

目前，人们在各个行业使用的缩分器为槽式缩分器，该槽式缩分器包括支架、壳体、格槽、接样器和簸箕；壳体架接在支架中间的支撑轴上，样品放在簸箕内，将装有样品的簸箕端于槽式缩分器壳体上方。左右均匀晃动簸箕并不断加大倾角让样品对准格槽。流经格槽的样品流入到2个接样器内。

所述的槽式缩分器存在需要人工进行撒料、缩分比无法调整、缩分精度会受到工作人员影响、劳动强度大、工作连续性不强等缺点。在日新月异自动化水平不断提高的今天，传统槽式缩分器已越来越不能满足使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钟摆式缩分器，解决现有槽式缩分器缩分比无法调整、缩分精度会受到工作人员影响、工作劳动强度大、工作连续性不强的问题。

本实用新型的目的是这样实现的：该缩分装置包括：下料管、上壳体、观察板、下壳体、曲柄传动装置、摆斗装置和缩分板；在上壳体的下端连接有下壳体，在上壳体的上端连接有进料管，在上壳体的侧面上连接有观察板；在上壳体连接有曲柄传动装置、摆斗装置和缩分板，曲柄传动装置与摆斗装置连接，曲柄传动装置推动摆斗装置作周而复始的摆动，缩分板位于摆斗装置的下方，调节缩分板的位置，改变下料缩分比例。

所述的摆斗装置包括：摆轴和漏斗；摆轴穿过上壳体，并通过轴套和轴承固定在上壳体上，摆轴上同时还穿有漏斗，漏斗位于上壳体内；漏斗的上端口位于进料管的下方。

所述的曲柄传动装置包括：第一驱柄1、连杆、鱼眼轴承组件、第二驱柄2、定位板和伺服电机；伺服电机通过定位板连接在上壳体外，第二驱柄与伺服电机的输出轴连接，在第一驱柄与第二驱柄之间通过鱼眼轴承连接有连杆，第二驱柄的另一端与摆斗装置的摆轴连接。

所述的下壳体包括：样品第一下料管和样品第二下料管；下壳体为两个分叉式料斗，在每一个料斗的下端分别有样品第一下料管和样品第二下料管。

所述的缩分板包括：分料板、缩分轴、缩分轴套、缩分定位手柄和标尺；标尺连接在上壳体外，缩分轴穿过上壳体，缩分轴二端连接在上壳体上，并并能转动；缩分板的一端连接在缩分轴上，另一端位于摆动装置的漏斗的下方；缩分轴凸出上壳体的轴端上连接有缩分轴套，缩分轴套上有缩分定位手柄，调节缩分定位手柄的角度，改变下料缩分比例。

有益效果，由于采用了上述方案，该钟摆式缩分器在伺服电机驱动下，摆轴、漏斗周期循环摆动模拟人工撒料，钟摆式缩分器缩分比在1/2～1/8之间随意调整。伺服电机启动→伺服电机驱动驱柄2做顺时针转动→曲柄传动装置的驱柄2做相应转动→摆轴、漏斗在曲柄传动装置的鱼眼轴承组件带动下做40度的钟摆往复运动；在伺服电机启动后驱动摆轴漏斗做40度左右钟摆往复运动状态下，物料颗粒从进料管进入，进入漏斗的物料在摆轴漏斗的左右钟摆往复作用下，物料被均匀撒开；撒开后的物料在重力与缩分板的作用下，按照标尺上设定的比例被分开，分别进入样品下料管1、样品下料管2，进入样品下料管1与样品下料管2样品分别进入下一道工序。解决了现有槽式缩分器缩分比无法调整、缩分精度会受到工作人员影响、工作劳动强度大、工作连续性不强的问题，达到了本实用新型的目的。

优点：摆式缩分器能够对所有散状颗粒物料进行缩分，对煤炭、铁矿石、粮食、实验室、精细化制样的已有样品进行二次缩分，满足第三方检验要求，降底劳动力成本、提高工作效率，减少工作人员对缩分样品的影响。

1、钟摆往复摆动，缩分精确度高。2、伺服电机转动平稳、耗能小、噪声小。3、缩分比1/2-1/8之间可根据需要随意进行调整。4、设备小巧，结构简单、性能稳定易于维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构图。

图2为图1的左视结构图。

图3为图1的俯视结构图。

图4为本实用新型的摆动状态结构图。

图5为本实用新型的缩分板结构图。

图6为图5的右视结构图。

图中，1、进料管；2、第一驱柄；3、鱼眼轴承；4、摆动轴；5、连杆；6、第二驱柄；7、伺服电机；8、漏斗；9、上壳体；10、下壳体；11、样品第一下料管；12、样品第二下料管；13、分料板；14、缩分轴；15、标尺；16、缩分控制手柄；17、缩分轴套；18、摆动轴套；19、封板；20、观察板；21、蝶形螺母。

具体实施方式