[实用新型]一种新型垂直帽罩塔盘的湿法脱硫装置

说明书

技术领域

本实用新型属于湿法脱硫装置技术领域，具体涉及一种新型垂直帽罩塔盘的湿法脱硫装置。

背景技术

煤炭能源是为我国能源结构的重要组成，据《中国煤化工行业发展前景与投资战略规划分析报告 前瞻》报告显示，随着国内石油、天然气供应的日益紧张，国内化工行业出现了向煤化工倾斜的趋势。但是煤化工对大气的污染严重，其产生的废气含有大量的污染物二氧化硫，其中燃煤电站更是排放二氧化硫和烟尘等污染物的大户。对于当前严峻的局面，国家出台了一系列的处理和升级改造政策，2015年底，国家相关部门提出《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》，要求全国各地的燃煤电站在2020年争取实现超低排放，所谓超低排放即是二氧化硫排放浓度不高于35mg/Nm³，烟尘的排放浓度不高于10mg/Nm³。开发新型的高效脱硫除尘装置势在必行。

然而现有的脱硫装置在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，一燃煤发电机组主要采用石灰石-石膏法湿式装置去除烟气中的二氧化硫，该装置主要以喷淋塔作为湿法脱硫吸收塔。然而在传统的喷淋过程中容易发生雾沫夹带降低传质效率；气速过大时容易发生液泛，降低塔板效率，甚至无法正常作业；气相波动使得正常操作被破坏，严重影响装置操作弹性；处理能力低，不能满足大功率的发电机组的脱硫要求；传统的喷淋塔板传质阻力大，压降大，耗能多，性能差；单板传质需要的空间大，空间利用的不充分；由于诸多问题的存在，传统装置远远达不到超低排放的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型垂直帽罩塔盘的湿法脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的传统装置远远达不到超低排放的要求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型垂直帽罩塔盘的湿法脱硫装置，包括塔体，所述塔体内部的下方设置有浆池，且浆池的内部设置有氧化设备，所述浆池的两侧设置有搅拌泵，所述浆池的上方设置有垂直帽罩塔盘，所述塔盘的上方设置有喷淋层，所述浆池和喷淋层之间的塔体的左侧设置有吸收塔入口，所述喷淋层的上方设置有除雾器，所述塔体的上方设置有吸收塔出口。

优选的，所述塔盘上开设有均匀分布的帽罩单元，且帽罩单元的排列方式为呈三角形模式排列。

优选的，所述帽罩单元上设置有垂直结构开孔的雾沫分离器。

优选的，所述帽罩单元与塔盘间用罩子底座固定且设置有裙部堰。

优选的，所述塔盘共设置有一层，与喷淋层上方喷淋层间距不小于2m，与下方吸收塔入口间距不小于1.5m。

优选的，所述塔盘采用合金结构、不锈钢材料或防腐处理的不同钢材。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中在帽罩单元中气速过大甚至高于普通筛板几倍也不会引起液泛；其局部阻力比平板的孔的局部阻力要小10倍左右，可使传统塔板板压降降低45％左右。稳定性好，操作弹性大，帽罩中气液碰撞激烈，气固接触的惯性碰撞动能大，传质效果好，除尘效果好，筛板上两相的流动是三维的，空间利用得最充分；因此，筛板间距为300-550mm，节约了大量制造成本，雾沫分离孔采用耐腐蚀的棚条型缝隙，且对污浊的液体有好的适应性；是适合脱硫除尘的装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的筛板的布局示意图；

图3为本实用新型的帽罩单元的结构示意图；

图中：1-吸收塔出口、2-除雾器、3-喷淋层、4-塔盘、5-吸收塔入口、6-浆池、7-氧化设备、8-搅拌泵、9-塔体、10-塔盘、11-缝隙、12-雾沫分离器、13-罩子、14-罩子底座、15-裙部堰、16-帽罩单元。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种新型垂直帽罩塔盘的湿法脱硫装置，包括塔体9，塔体9内部的下方设置有浆池6，且浆池6的内部设置有氧化设备7，浆池6的两侧设置有搅拌泵8，浆池6的上方设置有垂直帽罩塔盘4，塔盘4的上方设置有喷淋层3，浆池6和喷淋层3之间的塔体9的左侧设置有吸收塔入口5，喷淋层3的上方设置有除雾器2，塔体9的上方设置有吸收塔出口1。