[实用新型]一种冒泡检测台的测试液的回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及化纤生产清洗设备技术领域，具体为一种冒泡检测台的测试液的回收系统。

背景技术

在化纤产品生产操作结束后，需对生产过程中所用组件，例如喷丝板、过滤器等进行清洗，因为化纤产品生产过程中加入的试剂会沾于各组件上。

在清洗完过过滤器后需要对清洗效果进行检测，根据不同精度过滤器的标准来判定过滤器的清洗效果、能否继续使用。

公开号为CN102954860A的中国发明专利中公布了一种滤芯自动泡点检测装置，其在观测滤芯的冒泡，然后将测试液放掉，接通进气阀让压力再迅速上升至预设压力值，进行保压，把滤芯吸附的测试液吹净，从而完成滤芯检测的一个周期，其在完成滤芯的检测后就将测试液放掉，同时吹净滤芯吸附的测试液却未对测试液进行回收，造成了测试液的浪费。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种冒泡检测台的测试液的回收系统，其能够对冒泡检测台的测试液进行回收，减少了测试液的用量，降低了检测成本。

其技术方案是这样的：一种冒泡检测台的测试液的回收系统，包括机箱，所述机箱中部上设有测试槽，其特征在于：所述测试槽底部设有排水口，所述排液口连接有排液管道，所述排液管道上设有排液阀，所述排液管道连接收集槽，在所述机箱内，对应所述测试槽的一侧设置有滤干架，所述滤干架的下端设有盛液槽，所述盛液槽底部设有排液口，所述排液口连接所述排液管道。

进一步的，所述机箱内还设有气源，所述气源通过空气管道连接检测压紧头，所述检测压紧头内设有气路，所述检测压紧头的下端对应待检测工件设置有出气口，空气从气源吹出后经所述空气管道后进入所述检测压紧头从所述出气口吹出

进一步的，所述检测压紧头通过可调接轴固定在设置在所述机箱内的气缸的活动端上，所述气缸的活动端竖直向下设置。

采用本实用新型的冒泡检测台的测试液的回收系统后，检测结束后开启排液阀，测试液通过排水口经排液管道进入收集槽中，通过气源吹落待检测工件上的部分测试液，测试液落入测试槽中后最终也能进入收集槽中，再将待检测工件放在晾干架上，待检测工件上的测试液滴落进入盛液槽，再从盛液槽经排液管道进入收集槽中，从而完成了除了挥发以外的绝大部分测试液的回收，方便测试液的再利用，减少了测试液的用量，降低了检测成本，在晾干架的设置可以在进行下一个工件检测时对前一个检测过的工件进行晾干，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型的冒泡检测台的测试液的回收系统的主视结构示意图；

图2为本实用新型的冒泡检测台的测试液的回收系统的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的冒泡检测台的测试液的回收系统的俯视结构示意图。

具体实施方式

见图1、图2、图3，本实用新型的冒泡检测台的测试液的回收系统，包括机箱1，机箱1中部上设有测试槽2，测试槽2底部设有排水口4，排水口4连接有排液管道5，排液管道5上设有排液阀6，排液管道5连接收集槽7，在机箱1内，对应测试槽2的一侧设置有滤干架8，滤干架8的下端设有盛液槽9，盛液槽9底部设有排液口10，排液口10连接排液管道5。

机箱1内还设有气源11，气源11通过空气管道12连接检测压紧头13，检测压紧头13内设有气路14，检测压紧头13的下端对应待检测工件设置有出气口15，空气从气源11吹出后经空气管道12后进入检测压紧头13从出气口15吹出，检测压紧头13通过可调接轴16固定在设置在机箱1内的气缸17的活动端上，气缸17的活动端竖直向下设置，机箱的顶部设有排风扇18。

机箱顶部设置排风扇可以防止作为检测液体的异丙醇挥发过度发生爆炸，

采用本实用新型的冒泡检测台的测试液的回收系统后，检测结束后开启排液阀，测试液通过排水口经排液管道进入收集槽中，通过气源吹落待检测工件上的部分测试液，测试液落入测试槽中后最终也能进入收集槽中，再将待检测工件放在晾干架上，待检测工件上的测试液滴落进入盛液槽，再从盛液槽经排液管道进入收集槽中，从而完成了除了挥发以外的绝大部分测试液的回收，方便测试液的再利用，减少了测试液的用量，降低了检测成本，在晾干架的设置可以在进行下一个工件检测时对前一个检测过的工件进行晾干，提高了检测效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。