[实用新型]喷淋式废气除雾净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种喷淋式废气除雾净化装置。

背景技术

随着现代工业的快速发展，向大气排放的废气量越来越多，现有的废气处理的产品也越来越多，其原理均为废气由下向上单行通过喷淋吸收装置，然后经除雾后直接进入大气。

申请号为“201120482691.5”的实用新型专利“高效废气中和塔”公开了一种废气处理塔，包括离心风机、塔体和循环水泵，废气经鼓泡后进入塔体内的喷淋吸收装置，最后经脱液网脱液后进入大气。

申请号为“201520280753.2”的实用新型专利“一种旋流板废气净化塔”公开了一种旋流板废气净化塔，废气经喷淋装置后经旋流板后进入大气。

在工业生产实践中，脱液网或旋叶板片的除雾效果不佳，排放的雾气易腐蚀管道和风机，需要对排放的雾气再次进行除雾，增加了设备及处理成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种喷淋式废气除雾净化装置，以优化除雾环节，提高除雾效果。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型公开了喷淋式废气除雾净化装置，包括：竖直设置的本体，设于本体下端的循环泵、药水箱，所述的本体下部设有进气口，本体顶端为出气口，所述的本体内部包括若干填料层，每层填料层的上部设有喷淋管，喷淋管与循环泵及药水箱连接；所述的喷淋管上部设有集雾盘，集雾盘的中部设有喇叭状出口，集雾盘端部设有落水孔；所述的集雾盘上方设有离心组件，所述的离心组件包括转动轴、离心孔轮、皮带轮，电机及中心设有去雾口的支撑架，所述的转动轴设于本体中心，所述的离心孔轮安装在转动轴上，皮带轮一端与离心孔轮的上部连接，另一端与电机连接，所述的皮带轮与离心孔轮之间安装支撑架，所述的支撑架焊接固定在本体内壁上。

进一步地，所述的电机设于本体外部，所述的本体上设有电机安装出口，电机安装出口外安装有电机盒子，所述的电机置于电机盒子内。

其中，所述的离心孔轮包括轮毂、上圆孔盘、下圆孔盘、圆形孔圈、轴承及固定板，所述的上圆孔盘、下圆孔盘及圆形孔圈均为落孔结构，上圆孔盘与轮毂上端锁固，下圆孔盘与轮毂下端锁固在轴承上，圆形孔圈设于上、下圆孔盘之间，轴承下端安装固定板，固定板焊接在本体内壁上。

优选地，所述的圆形孔圈与本体内壁的距离为90～120mm。

进一步地，还包括轴承套，其包覆在轴承外部。还包括若干旋流片，所述的旋流片设于本体下部，位于进气口上方。

其中，所述的本体的壁上从上至下布设若干观察维修窗。

优选地，所述的填料层内填塞鲍尔环。

进一步地，所述的本体顶端出气口通过管道连接有离心抽吸风机。

由于采用了上述的结构，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型离心组件的设置，使电机带动离心孔轮高速旋转，上升的雾气中的水雾进入离心孔轮高速运动，使水雾脱离气体最终经集雾盘的落水孔流出，完成除雾，除雾效果好。

2.离心孔轮设计成圆形落孔结构，使得水雾沿切线方向直接甩出至集雾盘，极大的提高了除雾效率。

3.集雾盘的中部设有喇叭状出口，使废气可以从出口进入离心组件，离心组件将水雾甩出到集雾盘上可以沿集雾盘的喇叭状边缘自动往下汇流，往集雾盘端部的落水孔流出。

4.电机设于本体外部，可以防止被雾气腐蚀，提高使用寿命，减少故障率。

5.本体下部设置旋流片，废气进入本体内通过旋流片产生旋流，进而提高与喷淋液体的接触，提高废气处理效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图。

图2是本实用新型离心孔轮的结构示意图。

图3是本实用新型实施例二的结构示意图。

主要组件符号说明：

1：本体，11：进气口，12：出气口，13：观察维修窗，2：循环泵，3：药水箱，4：填料层，5：喷淋管，6：集雾盘，61：喇叭状出口，62：落水孔，7：离心组件，71：转动轴，72：离心孔轮，721：轮毂，722：上圆孔盘，723：下圆孔盘，724：圆形孔圈，725：轴承，726：轴承套，727：固定板，73：皮带轮，74：电机，75：支撑架，8：电机盒子，9：离心抽吸风机，10：旋流片。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一