[实用新型]焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子器件的加工技术领域，更为具体地，涉及一种焊接工装。

背景技术

众所周知，MIC是将声音信号转换为电信号的能量转换器件，在具有录音和收音功能的电子产品中均需要安装MIC来收音，通常是通过焊接的方式将MIC安装在电子产品中。

在现有的MIC焊接工艺中，通常是采用人工用烙铁一个焊点一个焊点地进行焊接。然而，在MIC焊接工艺中一般要求采用恒温烙铁，且每个焊点焊接时间小于2秒，但由于现有的MIC焊接工艺采用人工进行焊接，因此，难免会存在焊点焊接时间把握不好，从而出现焊接效果不好的问题，进而影响到焊接的质量；并且，采用人工焊接的效率也较低。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种焊接工装，以解决现有的人工焊接方式存在焊接质量不好且效率低的问题。

本实用新型提供的焊接工装，包括自动焊接机、PCB固定机构、PCB焊接机构和自动出锡丝烙铁；其中，自动焊接机包括X轴移动机构和滑台，自动出锡丝烙铁通过烙铁头挂臂与X轴移动机构相连；PCB固定机构设置在滑台的上方，PCB焊接机构固定在PCB固定机构内，滑台用于使PCB固定机构进行Y轴方向上的移动，X轴移动机构用于使自动出锡丝烙铁进行X轴方向上的移动，以实现自动出锡丝烙铁对PCB焊接机构内的电子元件的焊脚的自动焊接。

此外，优选的结构为：PCB焊接机构包括焊接机构盖板和焊接机构底板；其中，在焊接机构盖板和焊接机构底板上均设置有磁铁，磁铁用于将装入电子元件的PCB夹持在焊接机构盖板和焊接机构底板之间。

此外，优选的结构为：在焊接机构盖板上设置有盖板磁铁孔，在焊接机构底板上设置有与盖板磁铁孔相适配的底板磁铁孔，磁铁分别设置在盖板磁铁孔和底板磁铁孔内。

此外，优选的结构为：PCB固定机构包括PCB夹持机构定位板和PCB夹持机构压块；其中，PCB夹持机构定位板设置在滑台上，PCB夹持机构压块设置在PCB夹持机构定位板的一侧，PCB夹持机构压块用于将组装好且定位在PCB夹持机构定位板上的PCB焊接机构压紧。

此外，优选的结构为：自动焊接机还包括底座，滑台和X轴移动机构均设置在底座上。

此外，优选的结构为：自动焊接机还包括控制模块；其中，控制模块分别与X轴移动机构和滑台相连，控制模块用于控制与X轴移动机构相连的自动出锡丝烙铁进行X轴方向的移动，以及控制设置在滑台上的PCB固定机构进行Y轴方向的移动。

此外，优选的结构为：自动焊接机还包括与控制模块相连的控制按钮，控制按钮用于启动控制模块。

此外，优选的结构为：X轴移动机构通过支架固定在底座上。

此外，优选的结构为：烙铁头挂臂为双烙铁头挂臂，两个自动出锡丝烙铁通过双烙铁头挂臂与X轴移动机构相连。

利用上述根据本实用新型的焊接工装，通过在自动焊接机中设置X轴移动机构和滑台，将自动出锡丝烙铁通过烙铁头挂臂与自动焊接机的X轴移动机构相连，将PCB固定机构设置在滑台的上方，将PCB焊接机构固定在PCB固定机构内，通过滑台使PCB固定机构进行Y轴方向上的移动，通过X轴移动机构使自动出锡丝烙铁进行X轴方向上的移动，从而实现自动出锡丝烙铁对PCB焊接机构内的电子元件的自动焊接。通过本实用新型能够自动的对PCB内的各焊点进行焊接，焊接质量稳定且焊接效率高，能够为生产企业节省生产成本。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的焊接工装的正面结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的焊接工装的侧面结构示意图；

图3为根据本实用新型实施例的焊接工装装入PCB焊接机构后的正面结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的焊接工装装入PCB焊接机构后的侧面结构示意图；

图5为根据本实用新型实施例的焊接工装的焊接机构盖板结构示意图；

图6为根据本实用新型实施例的焊接工装的焊接机构底板结构示意图。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

图中：X轴移动机构11、滑台12、底座13、控制按钮14、支架15、PCB夹持机构定位板21、PCB夹持机构压块22、PCB焊接机构3、焊接机构盖板31、盖板磁铁孔311、焊接机构底板32、底板磁铁孔321、自动出锡丝烙铁4、烙铁头挂臂5。

具体实施方式