[实用新型]步进电机的输出轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及步进电机装置技术领域，尤其涉及步进电机的输出轴。

背景技术

输出轴就是传递扭距、输出动力的轴；目前在步进电机中使用的输出轴，由于输出轴上采用粉末冶金齿轮，与齿轮装配的端盖将会与齿轮具有较大的接触面积，但是由于齿轮与端盖的摩擦系数不一致，容易导致产品的一致性差，影响齿轮使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供产品一致性好，齿轮使用寿命长的步进电机的输出轴。

本实用新型的技术方案如下：

步进电机的输出轴，其特征在于，包括驱动轴、粉末冶金齿轮、前盖和后盖；所述驱动轴前端套设有粉末冶金齿轮，粉末冶金齿轮两端的驱动轴上分别套设有前盖和后盖；所述前盖包括中央向上拱起形成凸出部，以及凸出部外周向外延伸形成的延展边；所述延展边宽度不大于0.5mm。

所述延展边宽度为0.5mm。延展边宽度在0.5mm时，保证驱动轴一致性较好的同时，也使得对齿轮的支撑与限位更稳固。

所述凸出部呈梯形。由于凸出部采用梯形结构，更稳固。

本实用新型的有益效果是：通过设置前盖和后盖以对粉末冶金齿轮限位和安装；由于前盖中央向上拱起，大大减少了前盖与粉末冶金齿轮的接触面积，提高了驱动轴的一致性；通过延展边与齿轮接触，以保证对齿轮的安装和限位；由于延展边宽度不大于0.5mm，在保证齿轮正常运转的同时，提高驱动轴的一致性。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

其中：图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型“V”形凹槽结构示意图；

图3为本实用新型凹槽结构示意图；

附图中，1为驱动轴，2为粉末冶金齿轮，3为前盖，4为后盖，5为凸出部，6为延展边，7为“V”形凹槽，8为放置槽，9为磁铁，10为凹槽。

具体实施方式

参见图1所示，步进电机的输出轴，其特征在于，包括驱动轴1、粉末冶金齿轮2、前盖3和后盖4；所述驱动轴前端套设有粉末冶金齿轮，粉末冶金齿轮两端的驱动轴上分别套设有前盖和后盖；所述前盖包括中央向上拱起形成凸出部5，以及凸出部外周向外延伸形成的延展边6；所述延展边宽度不大于0.5mm。通过设置前盖和后盖以对粉末冶金齿轮限位和安装；由于前盖中央向上拱起，大大减少了前盖与粉末冶金齿轮的接触面积，提高了驱动轴的一致性；通过延展边与齿轮接触，以保证对齿轮的安装和限位；由于延展边宽度a不大于0.5mm，在保证齿轮正常运转的同时，提高驱动轴的一致性。

所述延展边宽度(宽度外径与内径之间的直线距离)为0.5mm。延展边宽度在0.5mm时，保证驱动轴一致性较好的同时，也使得对齿轮的支撑与限位更稳固。

所述延展边宽度为0.2mm-0.4mm时，驱动轴一致性最好。

所述凸出部呈梯形。由于凸出部采用梯形结构，更稳固。

所述粉末冶金齿轮上的齿与齿之间形成的“V”形凹槽7底端设有放置槽8，该放置槽内设有磁铁9。通过在放置槽内设置磁铁，以吸收齿轮摩擦后掉落的金属屑，延长齿轮使用寿命；由于放置槽设置在“V”形凹槽底端，一方面可以借助重力作用使金属屑自然掉落在放置槽内，另一方面可以减小对齿轮啮合处的影响。

所述粉末冶金齿轮与延展边接触的接触面上均布有若干凹槽10。通过设置凹槽，减小齿轮与延展边的接触面积，提高产品的一致性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。