[实用新型]一种新型高光拉丝覆膜板

说明书

技术领域

本实用新型涉拉丝覆膜板技术领域，尤其涉及一种新型高光拉丝覆膜板。

背景技术

在传统的家电或装饰材料领域，所采用的金属拉丝板材通常有两种工艺。一种为在钢板表面磨砂拉丝后，再在拉丝表面涂上保护涂层的保护层；另外一种是利用拉丝处理后的聚酯膜，通过胶水或高分子热熔材料粘接到钢板表面。上述两种工艺存在如下需要改进之处：对于第一类直接钢板表面拉丝涂UV或其它保护涂层的拉丝板；1.涂层耐成型加工性能有限。在成型过程，表面保护涂层易局部脆裂甚至脱落，影响外观，同时影响材料的防腐性能；2.表面的阻隔性不足。由于涂层阻隔性不强，生产、使用过程中，残留在产品表面的污渍易渗透进入涂层，影响外观。另外空气中的水蒸气、氧气易渗透进入涂层腐蚀钢材，降低防腐性能；对于第二类在膜上拉丝处理的覆膜板，存在以下不足：1.工艺复杂。需要在薄膜表面进行拉丝处理，薄膜表面拉丝处理难度大。拉丝太浅，纹路效果不明显。拉丝太深易磨破聚酯膜；2.成本高。由于在薄膜上处理难度大，需要较复杂的特殊设备才可拉丝，生产成本高；3.拉丝不明显。由于成本及成型耐拉伸因素，拉丝处理所用的薄膜不能太厚，通常厚度为0.03mm左右，为了在拉丝过程不划破PET薄膜，拉丝深度有限，导致拉丝效果不明显；4.成型耐拉伸性不高。由于为了尽可能显现拉丝，拉丝处理的膜较厚，导致覆合钢板后的产品在拉伸成型时，膜的抗拉伸应力较大，易脱离钢板表面。

中国专利CN201620146390.8，提供了一种新型高光拉丝覆膜板，包括由金属材料构成的基材层、贴覆粘接于所述基材层上表面上的中间效果层以及由包装薄膜构成的并贴覆粘接于所述中间效果层上表面上的表面结构层；拉丝覆膜板是直接在金属材料表面通过磨砂辊或毛毡或其它拉丝材料，在金属材料表面直接磨砂形成拉丝效果，拉丝深度不受薄膜限制，同时金属拉丝覆膜板在金属拉丝的表面有聚酯类薄膜表面保护，提升金属材料的防腐性能；但是拉丝效果是采用磨砂方法，会有粉尘及噪音产生，不够环保，并且磨砂方法产生的拉丝效果，拉丝纹路精度及深度不易精确控制，还会因磨砂过深磨穿膜层而产生缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种新型高光拉丝覆膜板，拉丝效果层的拉丝效果不采用磨砂方法产生，没有粉尘及噪音产生，产品更加环保，可精确控制拉丝纹路及深度，同时可以避免磨砂过深磨穿膜层而产生。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种新型高光拉丝覆膜板，包括基材层、金属粘接层、中间衬托层、由带有拉丝纹路或图案的金属辊辊压而成的拉丝效果层和表面结构层，基材层、金属粘接层、中间衬托层、辊压而成的拉丝效果层和表面结构层自下而上依次层叠式设置，金属粘接层粘附于所述基材层与中间衬托层之间，拉丝效果层粘附于中间衬托层上表面，表面结构层粘附于所述拉丝效果层上表面。

作为上述方案的改进，所述基材层下表面上设有采用至少一层由环氧类或聚酯类涂层构成的背面保护层。

作为上述方案的改进，所述表面结构层上表面上设有由薄膜材料构成的表面保护层。

作为上述方案的改进，所述辊压而成的拉丝效果层由UV涂料制成，辊压而成的拉丝效果层为通过涂布工艺或喷涂工艺在表面结构层的下表面涂上UV涂料，在UV涂料处于半固化或固化状态下，由带有拉丝纹路或图案的金属辊辊压出拉丝或图案形成。

作为上述方案的改进，所述金属粘接层为通过在基材层的上表面采用辊涂工艺或喷涂工艺将聚氨酯类胶水喷涂于基材层上表面形成或通过采用带有热熔粘接性能的高分子材料由多层共挤吹塑成膜状粘接于中间衬托层的下方形成。

作为上述方案的改进，所述中间衬托层为通过凹板印刷技术或喷绘技术在拉丝效果层的下方或在金属粘接层的上方印制需要的衬托底色或图案形成。

作为上述方案的改进，所述基材层为冷轧板、镀锌板、镀锡板、不锈钢板、不锈铁板、铝板、铝合金板、塑料板或铝塑板中的一种。

作为上述方案的改进，所述表面结构层为采用聚酰亚胺膜耐高温膜、PET聚酯膜、磨砂拉丝镀铝聚酯膜、镀铝聚酯膜、洗铝聚酯膜、PP膜、BOPP膜或OPP膜中的一种。

作为上述方案的改进，所述表面保护层为由PE保护膜、牛皮纸或PET聚酯保护膜中的一种。