[实用新型]一种石膏板高速锯降噪装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石膏板改造技术领域，具体涉及一种石膏板高速锯降噪装置。

背景技术

石膏板定尺切断时采用断板机，其切割出来的石膏板切口质量比较差，毛边比较多，切口参差不齐，美观性大大降低。生产出来之后由于存在毛边需要二次切割。随着科技水平的发展，人们开始使用电动切割锯，大部分电动切割锯都是在机箱内设置一个电动机，电动机带动锯片进行切割工作。石膏板切割过程中，三控高速锯的使用越来越普遍，但是三控高速锯在工作时，由于锯片转速高在切边时会产生很大的噪音，严重影响了工人的工作，对环境产生噪音污染。三控封边人员每天需要在高速锯及其周边工作8小时，这对他们的听力造成一定的影响。另外，三控切边时会产生一定的粉尘，如果密封效果不佳会造成袋收尘收尘效果不好，导致粉尘弥漫，工人吸入肺中危害身体。目前未能实现的锯片切割使用时的噪音控制和粉尘控制的同步控制，因此，如何研发一种石膏板高速锯降噪装置，具有重要的现实意义。

实用新型内容

针对现有技术中存在的高速锯片噪音大的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种石膏板高速锯降噪装置，不仅能够解决板过锯产生的噪声而且还能够防止粉尘外泄提高收尘效果。

本实用新型采取的技术方案为：

一种石膏板高速锯降噪装置，包括高速电机、高速锯锯片和防护罩，所述高速锯锯片沿着板材进板方向的终端对称设置在板材两侧，高速锯锯片和高速电机的转轴连接，高速锯锯片的外侧设置有防护罩，防护罩设置为中空方形外壳和对称设置在外壳两内侧壁上的V形挡板，V形挡板和外壳之间填充有岩棉，防护罩的上、下端外切于外壳的两侧壁对称设置有半球形凸起，半球形凸起设置为由外膜和内膜形成的中空双层膜结构。

进一步的，所述高速锯锯片垂直于板材进板方向相对设置。

进一步的，所述V形挡板靠近岩棉的内侧壁上设置有内凹孔，内凹孔设置为中空椎体结构。

进一步的，所述V形挡板远离岩棉的外侧壁上设置有吸音棉。

更进一步的，所述吸音棉的厚度从V形挡板交点处向上、下两端延伸依次呈梯形递增。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中在高速锯锯片外侧设置有特殊结构的防护罩，当石膏板板材进锯时，高速锯锯片在切割板端时会产生噪音以及粉尘，防护罩内通过V形挡板和半球形凸起将外壳的内腔分割成多空间，噪音在传播的过程中逐级降低，由外膜和内膜形成的中空双层膜结构的半球形凸起，能够有效减小锯切时被切物的振动频率的效果，弧形外壁通过增大接触面积而提高防护罩的吸尘能力，保证切割机构的良好除尘功能；V形挡板起到良好的支撑作用，具有保护方形外壳的作用，能有效降低外壳重量和制造成本，隔音材料岩棉的填充，在保证最大厚度的情况下起到隔音效果，因此降噪防护罩能够起到阻断噪声的传播以及粉尘的扩散双重作用。

本实用新型中的V形挡板靠近岩棉的内侧壁上设置有中空椎体结构的内凹孔，结构新颖，噪音在内凹孔中环形扩散的同时，通过椎体弧形壁的碰撞，有效减弱了噪音，吸音效果好，而且还能降低粉尘的扩散，提高收尘效果，清理方便快捷，实用性强。

V形挡板远离岩棉的外侧壁上设置的吸音棉，安装过程中进行厚度的增减，在确保可行性情况下，加大厚度，可以有效降低噪音，减少对环境的噪音污染，防护罩中空空间的设置，可以将切割中产生的木屑和粉尘吸到吸尘器内部进行储存，降低粉尘扩散，为工作人员提供一个干净的工作环境。防护罩的整体结构，使工作人员工作时，可以有效保护工作人员的人身安全。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中防护罩的截面示意图。

图3为本实用新型中设有吸音棉的防护罩的截面示意图。

其中，1、高速电机；2、高速锯锯片；3、板材；4、防护罩；5、外壳；6、半球形凸起；7、V形挡板；8、岩棉；9、吸音棉。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，一种石膏板高速锯降噪装置，包括高速电机1、高速锯锯片2和防护罩4，所述高速锯锯片2沿着板材3进板方向的终端对称设置在板材3两侧，高速锯锯片2和高速电机1的转轴连接，高速锯锯片2的外侧设置有防护罩4，防护罩4设置为中空方形外壳5和对称设置在外壳5两内侧壁上的V形挡板7，V形挡板7和外壳5之间填充有岩棉8，防护罩4的上、下端外切于外壳5的两侧壁对称设置有半球形凸起6，半球形凸起6设置为由外膜和内膜形成的中空双层膜结构。