[实用新型]钢丝绳检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳缺陷无损检测技术领域，特别是涉及一种钢丝绳检测系统。

背景技术

钢丝绳凭借其特殊的螺旋结构及优质的性能，广泛应用于各种起重运输装置，机械传动装置及其他需要提升、吊装、牵引等作业现场。由于其工作的性质，钢丝绳在使用过程中，必然会出现锈蚀、磨损、断丝等局部损伤的现象。随着使用周期的增长，损伤程度也会越来越严重，如果不能及时的发现损伤并在钢丝绳断裂之前替换掉，将严重威胁设备及人身安全。采用传统的钢丝绳探伤仪对钢丝绳进行定期检查不能及时有效的检测出钢丝绳的损伤，并且对于钢丝绳损伤的识别及评判仍需要人工识别。而一般的钢丝检测系统，采用等时采样对钢丝绳进行检测，对钢丝绳的测量位置存在一定的误差。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够在线自动检测钢丝绳损伤状态并且能够保证钢丝绳的测量位置准确性的钢丝绳检测系统。

一种钢丝绳检测系统，用于对钢丝绳进行缺陷无损在线检测；包括：漏磁通信号采集装置；用于产生激励磁场以及接收所述钢丝绳的漏磁通信号；测距装置，与所述钢丝绳连接，用于对所述钢丝绳的移动距离进行检测并在所述钢丝绳每移动目标距离时产生中断信号；微处理器，所述微处理器分别与所述漏磁通信号采集装置和所述测距装置连接；所述微处理器用于在每接收到所述中断信号时产生所述采集信号给所述漏磁通信号采集装置。

在其中一个实施例中，所述漏磁通信号采集装置包括漏磁检测元件，所述漏磁检测元件为感应线圈元件、磁通门元件或者霍尔元件。

在其中一个实施例中，所述漏磁检测元件为多个；所述多个漏磁检测元件设置在所述钢丝绳的同一周向上。

在其中一个实施例中，所述漏磁检测元件为8个；8个所述漏磁检测元件等间距设置在所述钢丝绳的同一周向上。

在其中一个实施例中，所述漏磁检测元件为线性霍尔元件。

在其中一个实施例中，还包括漏磁通信号处理电路，所述漏磁通信号处理电路连接于所述漏磁通信号采集装置和所述微处理器之间；所述漏磁通信号处理电路用于接收所述漏磁通信号，并将所述漏磁通信号进行滤波、整形和放大后输出模拟信号给所述微处理器。

在其中一个实施例中，还包括模数转换电路，所述模数转换电路分别与所述漏磁通信号处理电路、所述微处理器连接；所述模数转换电路用于将所述模拟信号转换成数字信号后输入到所述微处理器。

在其中一个实施例中，所述测距装置包括测距轮和增量编码器；所述测距轮与所述钢丝绳连接，所述增量编码器与所述测距轮连接；所述测距轮在所述钢丝绳平行移动时转动从而带动所述增量编码器转动；所述增量编码器在每转动预设角度输出所述中断信号。

在其中一个实施例中，所述钢丝绳检测系统还包括显示装置；所述显示装置与所述微处理器连接，用于显示所述钢丝绳的损伤状态。

在其中一个实施例中，所述显示装置包括有至少两种不同颜色的指示灯；所述至少两种不同颜色的指示灯中的每一种指示灯用于指示一种损伤状态。

上述钢丝绳检测系统，测距装置对钢丝绳的移动距离进行检测并在钢丝绳每移动目标距离时产生中断信号给微处理器，微处理器在每接收到中断信号时产生采集信号给漏磁通信号采集装置。漏磁通信号采集装置接收到采集信号时对漏磁通信号采集装置所在位置的漏磁通信号进行采集。测距装置通过对钢丝绳移动距离进行检测从而产生等间隔的采样控制信号(中断信号)控制漏磁通信号采集装置对钢丝绳进行漏磁通信号的采集，从而实现对钢丝绳漏磁通信号的等空间采样。由于该钢丝绳检测系统采用等空间采样方式对钢丝绳的漏磁通信号进行采样，因此能够保证钢丝绳测量位置的准确性。同时整个钢丝绳检测系统不需要人为参与，实现了对钢丝绳的完全在线自动检测。

附图说明

图1为一实施例中的钢丝绳检测系统的原理框图；

图2为另一实施例中的钢丝绳检测系统的原理框图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1为一实施例中的钢丝绳检测系统的原理框图。如图1所示，一种钢丝绳检测系统，用于钢丝绳缺陷无损在线检测。该钢丝绳检测系统包括漏磁通信号采集装置110，测距装置120以及微处理器130。