[实用新型]一种柱型浮选机刮板和柱型浮选机刮泡器

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤矿业设备技术领域，尤其是涉及一种柱型浮选机刮板和柱型浮选机刮泡器。

背景技术

浮选是一种根据矿物颗粒表面物理化学性的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法。浮选通过浮选机实现，浮选机由电动机三角带传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。

目前在市场上，浮选机槽体主要以U型和筒型为主，随着矿山设备的大型化、自动化发展以及微细粒级矿石回收工艺的进步，使得柱型浮选机和浮选柱得到广泛应用。但是目前在柱型浮选机和浮选柱中的排出方式只有自溢式的，其一般通过锥形推泡机将泡沫排出，但这种方式仍然存在以下缺陷：

1、泡沫排出动力小，对于截面积较大的浮选机，泡沫常常出现死区，使得矿化好的泡沫不能及时排出，在浮选机槽体内不断积累。

2、积累的泡沫粘度增加，不仅降低了排出率，而且影响下一步作业的浮选效果，进而降低了选矿回收率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种柱型浮选机刮板和柱型浮选机刮泡器，可以提高柱型浮选机刮泡器对泡沫的排出率，从而提高选矿回收率。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种柱型浮选机刮板，包括多个螺旋扇叶，所述螺旋扇叶的表面为曲线形，所述螺旋扇叶设置在柱型浮选机的中心转轴上，并沿水平圆周面均匀分布。

结合第一方面，本实用新型实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，所述螺旋扇叶的个数为三个。

第二方面，本实用新型实施例提供了一种柱型浮选机刮泡器，包括第一方面至第一方面的第一种可能的实施方式所述的柱型浮选机刮板10，还包括驱动装置20和旋转套30，所述柱型浮选机刮板10的一端连接所述旋转套30，另一端设置在柱型浮选机槽体50的内壁上，所述旋转套30套接在柱型浮选机的中心转轴40的外侧，以带动所述柱型浮选机刮板10绕所述旋转套30的轴线做圆周运动；

用于驱动所述旋转套30转动的所述驱动装置20与所述旋转套30相连接。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第一种可能的实施方式，所述驱动装置20包括变频电机201、主动锥齿轮202和从动锥齿轮203，所述主动锥齿轮202连接所述变频电机201，所述从动锥齿轮203连接所述旋转套30，所述主动锥齿轮202和所述从动锥齿轮203啮合。

结合第二方面的第一种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第二方面的第二种可能的实施方式，所述主动锥齿轮202和所述从动锥齿轮203为斜齿轮。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第三种可能的实施方式，还包括轨道60，所述轨道60设置在所述柱型浮选机槽体50的内壁，所述柱型浮选机刮板10沿所述轨道60做圆周运动。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第四种可能的实施方式，还包括固定套70，所述固定套70套接于柱型浮选机的中心转轴40的外侧，且位于所述旋转套30的上方。

结合第二方面，本实用新型实施例提供了第二方面的第五种可能的实施方式，还包括刮板支架101，所述刮板支架101的一端连接于所述旋转套30，另一端设置在所述柱型浮选机槽体50的内壁。

结合第二方面的第五种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第二方面的第六种可能的实施方式，所述柱型浮选机刮板10安装于所述刮板支架101上，通过所述刮板支架101调整所述柱型浮选机刮板的安装高度。

结合第二方面的第四种可能的实施方式，本实用新型实施例提供了第二方面的第七种可能的实施方式，所述驱动装置20还包括电机支架2011；

所述电机支架2011的一端连接于所述柱型浮选机槽体50的内壁，另一端连接于所述固定套70。

本实用新型提供了一种柱型浮选机刮板和柱型浮选机刮泡器，柱型浮选机刮板包括多个螺旋扇叶，该螺旋扇叶的表面为曲线形，设置在柱型浮选机的中心转轴上，并沿水平圆周面均匀分布。柱型浮选机刮泡器包括柱型浮选机刮板，还包括驱动装置和旋转套，柱型浮选机刮板的一端连接旋转套，另一端设置在柱型浮选机槽体的内壁上，旋转套套接在柱型浮选机的中心转轴的外侧，以带动柱型浮选机刮板绕所述旋转套的轴线做圆周运动，用于驱动旋转套转动的驱动装置与旋转套相连接。本实用新型提供的柱型浮选机刮板可以强制将泡沫刮出，提高柱型浮选机刮泡器对泡沫的排出率，从而提高选矿回收率。

附图说明