[实用新型]一种新型钉子

说明书

技术领域

本实用新型涉及工具制造领域，具体为用于木板、木器、墙体固定的新型钉子。

背景技术

随着现代工业的发展，钉子的使用已经非常普遍，而钉子的功能也日趋多样化。一些特别设计的钉子，具有特别的用途和功用。

普通的钉子的轴向固定能力很弱，因为其全部靠滑动摩擦来限值移动，钉入后往往容易松动退出，造成被固定的物体脱落。普通钉子钉入后，在其钉体部位没有任何卡齿，不但钉子容易沿轴滑动，被钉物体也易于转动。目前市面上虽然有一些钉子设计有倒刺，在防止钉子退出有一定作用，但是其防止轴向转动的能力有限。目前被广泛使用的膨胀螺栓(螺丝)，其结构相对复杂，而且使用前需用电钻钻一个大小合适的孔洞，然后把螺栓塞入孔洞并把螺栓的螺母拧紧才能固定。

目前普通钉子的功能比较单一而且有很多的局限性，膨胀螺栓(螺丝) 结构复杂，使用不便，只能用于墙体和地面的嵌入固定，不具备钉子的功用。因此，开发一种结构简单，易于使用，功能多样的钉子很有必要。

发明人设计的一种新型钉子，不但具备普通钉子不具备的防倒退、防松动、防转动的功能，而且还兼有膨胀螺栓和铆钉的功能，其结构简单，使用方便，可广泛用于木质器具、胶合板的钉装以及墙面和地面的嵌入固定。

实用新型内容

本实用新型钉子主要解决现有普通钉子容易松动、倒退的缺点以及不具备嵌入固定和铆合的技术局限性，其形状、结构以及各部件组成所采取的技术措施如下：

一种新型钉子(附图9)，其特征在于：包括六角形的钉帽(2)、具内螺纹空腔的钉体(3)、内插销(1)、两个卡齿(4)，所述六角形的钉帽与具内螺纹的空腔钉体连接，所述内插销嵌套在具内螺纹空腔的钉体内，所述两个卡齿位于钉子下部。

六角形钉帽(2)和具螺纹空腔的钉体(3)衔接且制成一体，与目前的钉子不同，它的外形为六角形，具螺纹空腔的钉体的内部为空腔设计，用于插入插销，空腔的上半部分具有内螺纹，待插销打入钉子底部后，具螺纹部分的空腔显露出来，方便旋进螺钉或螺栓，使得该钉子具备普通膨胀螺栓相同功用。在钉体的靠近钉子尾部，有一个正方形的孔洞，这孔洞为两个卡齿提供了横向活动的空间，卡齿受力后通过这个孔洞卡入被钉物体。

内插销(1)的下端有相互交叉的90度斜面，内插销的下端有相互90 度交叉的斜切面，斜切面分别与两个卡齿一端的斜切面衔接，钉入时，内插销朝下的作用力传递到卡齿上，将卡齿沿钉体孔洞朝外推卡如被钉物体。

两个卡齿(4)的一端斜切面与内插销的斜切面衔接，另一端被削成上下两个一大一小的削面，大的朝下，小的朝上。使用前卡齿叠放在具内螺纹空腔的钉体上的正方形孔洞，使用后，内插销将两个横向卡齿沿孔洞推出并卡入被钉物体。

有益性效果：本实用新型，可广泛用于木质器具、胶合板的钉装以及墙面和地面的嵌入固定，不但具备普通钉子不具备的防倒退、防松动、防转动的功能，而且还兼有膨胀螺栓和铆钉的固定功能，其结构简单，使用方便，在部分工况下可作为膨胀螺栓的替代解决方案。

【附图说明】

图1：本实用新型钉子使用前示意图。

图2：本实用新型钉子使用后示意图。

图3：具螺纹空腔及孔洞的钉体的前视图。

图4：具螺纹空腔及孔洞的钉体的侧视图。

图5：内插销前视图。

图6：内插销侧视图。

图7：两个卡齿前视图。

图8：两个卡齿透视图。

图9：各部件组装三维示意图。

【具体实施方式】

结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实例1

本实用新型的形状、构造如附图9及附图1、附图2所示，附图9为本实用新型的各部件组装三维示意图，附图1为钉子使用前状态示意图，附图2为钉子使用后状态示意图。本实用新型钉子所述的六角形钉帽与具螺纹空腔的钉体相连且制成一体，两个卡齿位于钉体下端的正方形孔洞内 (如附图3、图4)，推入内插销(如附图5、图6)，使内插销下端两个斜切面分别与具内两个横向卡齿(如附图7、图8)的斜切面衔接，然后把钉子浸入具防锈及防止组件滑动的凝油即组装完成。使用前卡齿叠放在具内螺纹空腔的钉体上的正方形孔洞，使用后，内插销将两个横向卡齿沿孔洞推出并卡入被钉物体。

实例2