[实用新型]一种新型母线槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种母线槽侧板，特别涉及一种新型母线槽。

背景技术

随着现代社会的发展，各行各业的用电量迅速增加，需要大量的电能消耗。母线槽作为高效输送电流的配电装备，其系统结构越来越收到人们的关注。常用的母线槽壳体所采用的侧板大多采用简单的L型钢材或者n型钢材的结构，其结构过于简单，不具有很好的承载力，且散热效果不佳，长时间使用难以散热，影响母线的载流能力的同时难以保证母线的使用安全。

母线槽壳体的盖板、底板与侧板连接时大多采用螺栓紧固的方式，其不容易定位，且连接强度不高。另由于现在的母线槽壳体的盖板与底板采用平板式结构，母线安装在母线槽壳体内部时，不容易定位，也不容易固定，长时间使用容易发生母线偏移，造成安全隐患。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种新型母线槽，改善承载力的同时，提高散热效果，做到母线内有效散热，并且设置特殊定位机构，提高母线定位效果，提高母线安全性能，延长母线槽的使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种新型母线槽，其特征在于，包括母线、盖板、侧板、底板，所述侧板数量为两个，呈左右对称设置，所述两个侧板顶部固定焊接于所述盖板底部两端，所述两个侧板底部固定焊接于所述底板顶部两端；所述母线安装于所述底板上部中心位置；所述盖板底部与底板均呈平板结构，所述盖板底部与底板顶部均设有定位机构，所述定位机构包括4个第一定位凸块与4个第二定位凸块，所述第一定位凸块呈三角形凸块，其中两个第一定位凸块设置于盖板底部中间位置，另外两个第一定位凸块设置于底板顶部的中间位置；所述第一定位凸块呈对称设置于所述母线两侧；所述第二定位凸块呈三角形凸块，其中两个第二定位凸块设置于盖板底部两边位置，另外两个第二定位凸块设置于底板顶部的两边位置，所述两个第二定位凸块呈对称设置于所述两侧侧板内侧；

所述侧板自上而下依次包括上接板、第一连接板、弧形挡板、第二连接板、加强板以及下接板；所述上接板为呈水平设置的板体结构，所述第一连接板连接于所述上接板底部一侧，所述第一连接板为竖直设置的板体结构；所述弧形挡板连接于所述第一连接板底部一侧位置，所述弧形挡板截面呈半圆形结构，所述弧形挡板内部形成弧形散热空腔；所述第二连接板连接与所述弧形挡板底部一侧位置，所述第二连接板为竖直设置的板体结构；所述加强板为水平设置的板体结构，所述加强板一端连接于所述第二连接板一侧，所述加强板数量为多个，所述加强板在所述第二连接板上呈均匀分布；所述下接板为水平设置的板体结构，所述下接板一端连接于所述第二连接板一侧底部；所述第二连接板、加强板、下接板内均设置有加强筋。

上述一种新型母线槽，其特征在于，所述加强板数量为两个。

上述一种新型母线槽，其特征在于，所述加强板与所述第二连接板相互垂直设置。

有益效果；

研发特殊的侧板结构，采用弧形挡板设计，弧形挡板内部形成弧形散热空腔，增大空气接触面积，做到有效散热。在第二连接板上采用独特设计，特别设计多个加强板结构，且第二连接板、加强板、下接板内均设置有加强筋，提高侧板强度，大大提高侧板的承载力，有助于母线槽使用安全性能的提高。特别设计上下接板，加大侧板与母线槽顶部盖板、底部底板的连接面积，提高连接强度，改善连接性能。有助于使用安全。

独特设计定位机构，通过多个第一定位凸起可以对母线进行很好的定位，方便母线安装固定，且使用过程中，由于第一定位凸起的作用使得母线不易发生倾斜，安全性能佳。通过多个第二定位凸起可以对侧板起到很好的定位效果，使得侧板的上下接板与盖板、底板焊接时不易发生偏差和位移，提升固定效果，加强使用强度。且采用截面为三角形的定位凸起结构，稳定性高，可靠性好。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型的侧板放大剖视图。

附图标记：

1母线、2盖板、3侧板、4底板、5定位机构、51第一定位凸块、52第二定位凸块。

3侧板、31上接板、32第一连接板、33弧形挡板、34第二连接板、35加强板、36下接板、37弧形散热空腔、38加强筋。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例