[实用新型]变压器用片式散热器肩焊设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及变压器片式散热器加工设备技术领域，为变压器用片式散热器片尾槽两侧的焊接设备。

背景技术

如业界所知，为了使变压器(油浸式变压器)得以正常运行，通常需要在变压器的侧部和/或上部设置散热器，由散热器担当起使变压器的温升下降的作用，散发变压器在工作时的热量，确保变压器的正常工作。在变压器散热片的加工过程中，变压器散热片工件的两侧缝焊完成后，然后要对变压器用片式散热器片尾槽两侧的焊接，采用手工电焊焊接精度差，焊接质量低，操作工人劳动强度大，生产效率底下。传统的加工方法焊接速度慢，两侧进给速度不一致，焊接热量大，产品变形大，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型目的是克服上述现有技术存在的问题，提供一种变压器用片式散热器肩焊设备，焊接速度快，变压器用片式散热器片尾槽两侧焊后片平整，质量好。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

变压器用片式散热器肩焊设备，包括底座，在底座上的前后部位分别设有左右立柱，左右立柱间的顶部设有横梁，其特征是左右立柱内侧的底座上分别设有导轨座，导轨座上设有左右导轨，左右导轨上设有能在左右导轨上移动的左右滑块，左右滑块分别设有焊枪，左右立柱间的底座上设有过渡座，过渡座上设有过渡机构，横梁与底座之间设有压紧机构，当待加工变压器散热片工件进入横梁与底座之间时，压紧机构工作，待加工变压器散热片工件的片头槽或片尾槽两侧的待焊缝位于对应焊枪的焊头位置，左右滑块分别在在动力的带动下，在左右导轨上移动，焊枪对待加工变压器散热片工件的片头槽或片尾槽两侧的待焊缝进行焊接。

本实用新型设有前后焊接装置，把本实用新型安装在流水线上，变压器散热片工件的两侧缝焊完成后，流水线带动散热片工件进入本装置，当待加工变压器散热片工件进入横梁与底座之间时，压紧机构工作，左右滑块分别在在动力的带动下，在左右导轨上移动，焊枪对待加工变压器散热片工件的片头槽两侧的待焊缝进行焊接；对已经完成的片头槽两侧的焊接位于本实用新型装置的后端位置，同样实现对另一侧的片尾槽两侧的焊接。变压器散热片工件完成焊接后，压紧机构松开，流水线带动变压器散热片工件前移。

具体实施时，压紧机构包括固定在横梁上的压紧气缸、上顶气缸和对应压紧气缸的工作台板，压紧气缸的输出轴设有压板，工作台板上设有靠山，上顶气缸能带动工作台板上下移动。

当待加工变压器散热片工件进入横梁与底座之间时，上顶气缸能带动工作台板向上移动，待加工变压器散热片工件水平位于工作台板上，顶在工作台板的靠山上，压紧气缸的输出轴伸出，压板压在待加工变压器散热片工件上面，压板与工作台板压紧待加工变压器散热片工件。

具体实施时，工作台板下面设有箱座，箱座上设有导套，工作台板下连接有导柱，导柱下端设在导套内，工作台板下铰接有拉杆一，拉杆一穿过箱座的顶板，拉杆一下端铰接有拉杆二，拉杆二与箱座的底板相铰接，上顶气缸安装在箱座的侧板，上顶气缸的伸缩轴与拉杆二的杆身相铰接。

初始状态，工作台板位于最高端，上顶气缸的伸缩轴收缩，拉杆二带动拉杆一下移，工作台板下移。

具体实施时，过渡机构为传动辊和带动传动辊转动的电机，当电机工作，传动辊转动。

变压器散热片工件完成焊接后，压紧机构松开，流水线带动变压器散热片工件前移，前面的变压器散热片工件通过过渡机构，过渡机构的传动辊带动变压器散热片工件输出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过焊枪平移实现对变压器用片式散热器片尾槽两侧焊接，同时加工两片工件的焊接加工，自动化程度高，一致性好，焊接变形非常小，焊后单元片平整，焊接速度快，质量好。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图4为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例的上顶气缸工作结构一示意图。

图6为本实用新型实施例的上顶气缸工作结构二示意图。

图中：1、底座 2、立柱 3、横梁 4、导轨座 5、焊枪 6、过渡座 7、压紧气缸 8、上顶气缸 9、工作台板 10、传动辊 11、工件 41、导轨 42、滑块 71、压板 91、靠山 92、导套 93、拉杆一 94、拉杆二 95、箱座 96、导柱。

具体实施方式