[实用新型]一种用于螺旋筛网离心机的防冲击挡板

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，尤其是一种用于螺旋筛网离心机的防冲击挡板。

背景技术

在目前过滤筛网离心机的使用过程中，筛蓝在刮刀底部出料口的对应位置通常最先容易受到频繁冲击，导致筛蓝对该部位的支撑不足或引起疲劳损坏，或者是当物料内含有比较硬的结晶颗粒时，对筛网产生严重的冲击和磨损损伤，缩短筛网的损坏和更换周期，提高了成本，在现有的螺旋筛网刮刀和螺旋叶片的结构情况下，难以避免这种冲击作用。

根据过滤筛网离心机介质和工况特点，对固液混合相进行分析，选择一种防冲击性更强的材料，并加以耐冲击性的加强，作为相对独立的结构焊接在过滤筛网离心机出料口位置、螺旋转体的螺旋叶片之间，使得这种结构应用于离心机的过流件，顶住受冲击最严重的环节，保护筛篮，延长使用和维护周期。

实用新型内容

实用新型目的：为了提供一种螺旋筛网离心机防冲击性的构件，保护筛篮不率先受到冲击，提高设备各部件的使用维护周期，本实用新型提供一种用于螺旋筛网离心机的防冲击挡板，以解决上述存在的问题。

实用新型内容：一种用于螺旋筛网离心机的防冲击挡板，包括挡板主体和在挡板主体各处均匀开的斜槽，所述挡板主体呈具有弧度的弯曲板状，材质为超高锰耐磨钢，厚度不小于5mm，其向内凹的面为冲击面。

作为优选，所述斜槽缝隙宽度不大于3mm，且与挡板主体的切面呈斜角，斜角角度15~60°。斜槽设计相当于滤网，利于冲击后液体尽快流出，且阻滞固体，形成隔离，而缝隙不大于3mm和斜角角度15~60°可以使固体颗粒不易出挡板主体，以保护筛篮。

进一步地，所述冲击面经过打磨光滑处理，且冲击面相对粗糙度Ra不大于0.4。表面粗糙度的降低可以使材料的抗冲击和冲击性能得以提升，因粗糙度越低，撞击的切向分力和垂直分力得到的压强均越小，Ra不大于0.4相当于微辨加工痕迹，较为光滑。

作为优选，所述防冲击挡板与离心机部件的连接方式为焊接。焊接可避免破坏防冲击挡板与离心机部件连接部位的强度，使防冲击挡板的防冲击功能得到有效发挥。

作为优选，所述挡板主体材质超高锰耐磨钢为ZGMn18Cr2。超高锰耐磨钢为ZGMn18Cr2，是合金钢中耐磨性最高的钢种之一，抗冲击性和耐磨性比ZGMn13系列更强，其在接受冲击或接触应力时表面会迅速硬化，且芯部仍保持高韧性，持久耐磨和防冲击，可靠性强。

和现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种用于螺旋筛网离心机的防冲击挡板，结构简单、防冲击性能佳。该防冲击挡板的冲击面为超高锰耐磨钢材质，且光滑耐磨，其对准出料口，有效保护了筛篮不受直接冲击，大大减少了过滤筛网离心机关键部件的使用隐患；斜槽能在吸收冲击的同时缓冲料液，减少磨损负荷。本实用新型防冲击性能比传统耐冲击材料有进一步增强，延长了维护周期，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的截面结构示意图，图2是本实用新

型应用于过滤筛网离心机的结构示意图，图2中离心机上半部为外部结构，下半部为内部结构。

1-螺旋转体，11-螺旋叶片，12-出料口，13-防冲击挡板，130-冲击面，131-挡板主体，132-斜槽，14-出料管，3-筛篮。

具体实施方式

如图1和2，一种用于螺旋筛网离心机的防冲击挡板13，包括挡板主体131和在挡板主体各处均匀开的斜槽132，所述挡板主体131呈具有弧度的弯曲板状，材质为超高锰耐磨钢ZGMn18Cr2，厚度不小于5mm，其向内凹的面为冲击面130，冲击面130经过打磨光滑处理，且冲击面130相对粗糙度Ra不大于0.4，所述斜槽132缝隙宽度不大于3mm，且与挡板主体131的切面呈斜角，斜角角度15~60°。

使用方法：过滤筛网离心机具有螺旋转体1，其上具有螺旋叶片11、出料口12和本实用新型的防冲击挡板13；在螺旋转体1内腔下端，物料通过出料管14，下降至出料口12，出料口12两侧两片螺旋叶片11之间，沿着叶轮走向焊接防冲击挡板13，其正好在出料口12外侧，且弧度与螺旋转体1对应，高度不超过螺旋叶片11的顶端；此措施有效避免物料与筛篮3直接接触，而使防冲击挡板13挡住了绝大部分冲击。