[实用新型]工件加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属件的加热设备领域，特别是涉及一种工件加热装置。

背景技术

在五金件的加工中，经常需要对五金件进行快速加热至预定温度，例如，在加工手机金属壳的过程中，越来越多采用金属纳米注塑工艺，手机金属壳在纳米注塑前需要快速加热到170℃至180℃。

现有的加热装置是直接使用发热板对五金件加热，发热板热量易流失，且在加热操作过程中易烫伤作业人员。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种保温效果好且安全可靠的工件加热装置。

一种工件加热装置，包括：

支撑座，所述支撑座包括底板及与所述底板连接的侧板，所述底板与侧板围成加热腔室，所述侧板为隔热板；

发热板，设置于所述加热腔室内，所述发热板内设有多根发热管用以对放置于所述发热板上的工件加热；

温度测量元件，设置于所述发热板内用以采集所述发热管的温度；

温度控制器，分别与所述温度测量元件和所述发热管电连接用以接收所述温度测量元件采集的温度数据并在温度达到预设的阈值时使所述发热管停止加热。

在其中一个实施例中，所述多根发热管均匀间隔布设于所述发热板内。

在其中一个实施例中，所述隔热板为耐高温纤维隔热板。

在其中一个实施例中，所述底板设置有至少三个用于支撑所述发热板的隔热支撑柱。

在其中一个实施例中，所述发热板的底面对应位置设置有与所述隔热支撑柱适配插接的定位盲孔。

在其中一个实施例中，所述隔热支撑柱为耐高温纤维隔热支撑柱。

在其中一个实施例中，所述加热腔室的顶部形成有第一开口，所述加热腔室的侧面形成有第二开口，所述第一开口与所述第二开口共同形成用于取放工件的出入口。

在其中一个实施例中，所述侧板包括有三个，所述三个侧板围成具有一缺口的矩形。

在其中一个实施例中，所述侧板的外侧壁设置有与所述温度测量元件和所述发热管电连接的接线盒，所述温度控制器与所述接线盒电连接。

在其中一个实施例中，所述温度控制器设有显示温度的显示屏。

上述工件加热装置，侧板采用隔热板，发热管电连接有温度控制器，可节省用电，利于保温，还可大大减少作业人员的烫伤的发生，安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型工件加热装置的实施例的立体结构示意图；

图2为图1所示的工件加热装置的俯视结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，本实用新型提供的用于纳米注塑工件500的加热装置10，包括支撑座100、发热板200、温度测量元件(图未示)及温度控制器(图未示)。

具体的，支撑座100包括底板110、与底板110连接的侧板120，侧板120为隔热板，侧板120与底板110共同围成加热腔室140。发热板200设置在该加热腔室140内，发热板200内设有多根发热管300，可将多个工件500放置于发热板200上，发热管300通过热传递对工件500进行加热。温度测量元件设置在发热板200内，用来实时采集发热管300的温度。温度控制器分别与温度测量元件和发热管300电连接，温度控制器用于接收温度测量元件采集的温度数据并在温度达到预设阈值时使发热管300停止加热。隔热板形成的隔热结构及采用温度控制器控制发热管，可节省用电，利于保温，还能大大减少作业人员的烫伤的发生，安全可靠。

当然，支撑座100上的隔热结构也可以是采用其它方式，例如，在侧板120内侧连接有隔热板，或者在侧板120内侧设置隔热层。