[实用新型]一种光学防爆膜的生产装置有效
申请号: | 201621364113.0 | 申请日: | 2016-12-12 |
公开(公告)号: | CN206997001U | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 江敏 | 申请(专利权)人: | 江敏 |
主分类号: | B05C15/00 | 分类号: | B05C15/00;B05C1/12;B05C13/02;B05D3/02;B05C11/00 |
代理公司: | 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李静 |
地址: | 523000 广东省东莞市中*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 光学 防爆膜 生产 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及防爆膜生产设备,具体是一种光学防爆膜的生产装置。
背景技术
光学防爆膜在实际产生的过程中需要进行涂胶,通常都是采用图胶辊进行涂胶,然后加加热烘干,使得胶水凝固,这样便于收卷,由于在实际工艺过程中,防爆膜可能带上静电,使得整体容易沾染灰尘,因此具体收卷的过程前需要进一步除尘,现有结构复杂,难以实现此目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学防爆膜的生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种光学防爆膜的生产装置,从左至右依次设有放卷筒、张紧辊和调偏辊,所述放卷筒、张紧辊和调偏辊均通过转轴活动安装在各自的安装架上,所述调偏辊的右侧设有抗静电涂布柜,所述抗静电涂布柜左右侧壁上分别设有进膜口和出膜口;所述抗静电涂布柜的内侧固定安装有涂胶辊,涂胶辊的上方安装有胶罐,且胶罐的出胶口与涂胶辊贴合,涂胶辊通过转轴活动安装于抗静电涂布柜的内侧,胶罐的出胶口则延伸至抗静电涂布柜的内侧;所述抗静电涂布柜的内侧安装有多个支撑辊,且支撑辊活动安装在各自的支架上;涂胶辊的右侧安装有电热烘干箱,电热烘干箱通过支架安装在抗静电涂布柜内,且电热烘干箱采用左右贯穿结构,电热烘干箱的右端正对抗静电涂布柜的出膜口;抗静电涂布柜的出膜口处安装有出风管,出风管设于抗静电涂布柜的内侧,且出风管上设有出气口,出风管与抗静电涂布柜顶部的离子风机的出气口相对接,通过离子风机送入含负离子的气流,不仅去除薄膜所带静电,同时对烘干过后的薄膜进行降温,从而使得整个薄膜在收卷的过程中不会出现含尘的情况;所述抗静电涂布柜出膜口的右端设有收卷筒。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑辊的数量为2-4个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电热烘干箱采用红外加热装置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过离子风机送入含负离子的气流,不仅去除薄膜所带静电,同时对烘干过后的薄膜进行降温,从而使得整个薄膜在收卷的过程中不会出现含尘的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种光学防爆膜的生产装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种光学防爆膜的生产装置,从左至右依次设有放卷筒1、张紧辊2和调偏辊3,所述放卷筒1、张紧辊2和调偏辊3均通过转轴活动安装在各自的安装架上,所述调偏辊3的右侧设有抗静电涂布柜4,所述抗静电涂布柜4左右侧壁上分别设有进膜口和出膜口;所述抗静电涂布柜4的内侧固定安装有涂胶辊8,涂胶辊8的上方安装有胶罐7,且胶罐7的出胶口与涂胶辊8贴合,涂胶辊8通过转轴活动安装于抗静电涂布柜4的内侧,胶罐7的出胶口则延伸至抗静电涂布柜4的内侧;所述抗静电涂布柜4的内侧安装有多个支撑辊5,且支撑辊5活动安装在各自的支架上;涂胶辊8的右侧安装有电热烘干箱10,电热烘干箱10通过支架安装在抗静电涂布柜4内,且电热烘干箱10采用左右贯穿结构,电热烘干箱10的右端正对抗静电涂布柜4的出膜口;抗静电涂布柜4的出膜口处安装有出风管9,出风管9设于抗静电涂布柜4的内侧,且出风管9上设有出气口12,出风管9与抗静电涂布柜4顶部的离子风机6的出气口相对接,通过离子风机送入含负离子的气流,不仅去除薄膜所带静电,同时对烘干过后的薄膜进行降温,从而使得整个薄膜在收卷的过程中不会出现含尘的情况;所述抗静电涂布柜4出膜口的右端设有收卷筒16。
所述支撑辊5的数量为2-4个。
所述电热烘干箱10采用红外加热装置。
本实用新型的工作原理是:抗静电涂布柜4的出膜口处安装有出风管9,出风管9设于抗静电涂布柜4的内侧,且出风管9上设有出气口12,出风管9与抗静电涂布柜4顶部的离子风机6的出气口相对接,通过离子风机送入含负离子的气流,不仅去除薄膜所带静电,同时对烘干过后的薄膜进行降温,从而使得整个薄膜在收卷的过程中不会出现含尘的情况。
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