[实用新型]一种反射偏光增亮膜

说明书

技术领域

本实用新型属于液晶显示技术领域，具体涉及一种反射偏光增亮膜。

背景技术

背光模组之功能主要系提供液晶面板一充足的亮度与分布均匀的光源。为了提高背光模组的亮度，当光线导入导光板之后，透过一设置于导光板与液晶面板间之光学薄膜，以提高整体液晶面板的光学表现。前述光学薄膜包含有反射膜、扩散膜、棱镜增亮膜，反射式偏光膜以及反射偏光增亮膜等。

其中反射偏光增亮膜能够使大多数原本应被吸收而损耗的光大都转变成可利用的有效光，模组亮度可以提高，但现有的反射偏光增亮膜成本高，生产工艺复杂，且光源利用率不高，容易磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种反射偏光增亮膜，用来解决现有大多数反射偏光增光膜成本高，生产工艺复杂，且光源利用率不高，容易磨损的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种反射偏光增亮膜，包括上保护层和下保护层，所述下保护层上表面连接有雾化层，所述雾化层上表面连接有透明层，所述透明层上表面连接有1/4波长位相差透明基材层，所述1/4波长位相差透明基材层上表面设有聚光层，所述聚光层的上表面与上保护层连接，所述聚光层包括若干棱镜条，所述棱镜条为圆环形，所述棱镜条从内到外直径尺寸依次增大，所述棱镜条沿圆心的纵截面为正三角形结构，所述雾化层包括若干大小不一的凸半球型粒径的珠体，所述珠体的直径尺寸3μm～20μm。

采用上述技术方案的实用新型，在使用一种反射偏光增亮膜时，只需将其设置在导光板的出光面即可，下保护层与导光板的出光面方向放置，光线通过雾化层进行扩散，然后通过透明层和1/4波长位相差透明基材层，通过聚光层聚光，使光的亮度增加，穿过上保护层然后遇到LED上的偏光膜后，将不能穿过的光反射回来，通过1/4波长位相差透明基材层转化为可穿过LED上的偏光膜的光；这样的设计，可以提高光源的利用率，不容易磨损磨损，生产工艺简单，成本相对降低。

进一步限定，所述上保护层和下保护层均为40μm的透明PE薄膜，这样的设计，可以使复合增光膜的光源利用率更好，且耐磨性较高。

进一步限定，所述珠体按重量百分比计算，其中粒径为3μm～8μm的珠体占60％，粒径为8μm～15μm的珠体占30％，粒径为15μm～20μm的珠体占10％。这样的设计，能够使光源的扩散效果较好。

进一步限定，所述透明层为50μm的透明PET薄膜，这样的设计，可以使光源的穿透效果较好。

进一步限定，所述棱镜条的正三角形结构的边的长度尺寸为30μm，这样的设计，能够使光源的聚光效果更好。

进一步限定，所述1/4波长位相差透明基材层的厚度尺寸为为20μm，这样的设计，能够使光源利用率更高，模组亮度更大。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型实施例一种反射偏光增亮膜的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种反射偏光增亮膜的俯视结构示意图；

主要元件符号说明如下：

上保护层1、下保护层2、透明层3、雾化层4、珠体41、聚光层5、棱镜条51、1/4波长位相差透明基材层6。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的一种反射偏光增亮膜，包括上保护层1和下保护层2，下保护层2上表面连接有雾化层4，雾化层4上表面连接有透明层3，透明层3上表面连接有1/4波长位相差透明基材层6，1/4波长位相差透明基材层6上表面设有聚光层5，聚光层5的上表面与上保护层1连接，聚光层5包括若干棱镜条51，棱镜条51为圆环形，棱镜条51从内到外直径尺寸依次增大，棱镜条51沿圆心的纵截面为正三角形结构，雾化层4包括若干大小不一的凸半球型粒径的珠体41，珠体41的直径尺寸3μm～20μm。

本实施例中，在使用一种反射偏光增亮膜时，只需将其设置在导光板的出光面即可，下保护层2与导光板的出光面方向放置，光线通过雾化层4进行扩散，然后通过透明层3和1/4波长位相差透明基材层6，通过聚光层5聚光，使光的亮度增加，穿过上保护层1然后遇到LED上的偏光膜后，将不能穿过的光反射回来，通过1/4波长位相差透明基材层6转化为可穿过LED上的偏光膜的光；这样的设计，可以提高光源的利用率，不容易磨损磨损，生产工艺简单，成本相对降低。