[实用新型]一种便于维护的阀座

说明书

技术领域

本实用新型属于油田用阀技术领域，具体涉及一种便于维护的阀座。

背景技术

阀座是用于油田专用阀门上。设计压力为105Mpa。使用于各种酸碱等恶劣工况中。正常使用的压降≤1Mpa。使用寿命≥200小时。

如图1所示，现有技术中，密封主要靠A平面密封，对A平面的平面度及粗糙度提出很高的要求，由于A平面是带斜度的。加工很难达到图纸要求。在使用的过程中A平面在介质压力和酸碱的作用下，是A平面很快会造成各种缺陷，影响密封性能，最终导致整个阀失效。因此，需要对现有技术进行改进，以提高阀座的使用寿命，降低工艺难度。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维护的阀座。该便于维护的阀座以梯形密封垫圈密封，替代密封面密封，易于更换和维护，降低了施工工艺的难度。

一种便于维护的阀座，包括圆盘形的基座，所述基座沿轴向设置有流通通道，所述基座的一个端面设置有密封面，所述流通通道贯穿所述密封面，在所述密封面上设置有垫圈槽，在所述垫圈槽内设置有密封垫圈，所述垫圈槽位于所述流通通道的外侧。

进一步的，所述密封垫圈包括环状主体和设置在所述环状主体外侧面上的径向凸起，在所述径向凸起内设置有空心槽。

在上述技术方案中，当密封垫圈达到使用寿命需要更换的时候，通过破坏径向凸起，露出空心槽，再借由空心槽和工具，可以方便的翘出密封垫圈而进行更换和维护。进一步的，所述密封垫圈可拆卸的嵌设在所述垫圈槽内。

进一步的，所述环状主体的截面为梯形。

进一步的，所述环状主体的上端面与下端面均与所述密封面平行。

进一步的，所述环状主体的上端面的宽度小于所述环状主体的下端面的宽度。

进一步的，所述环状主体的下端面压紧在所述基座上。

进一步的，所述环状主体的上端面高于所述密封面。

更进一步的，所述密封面与所述流通通道的轴线的夹角大于60°。

更进一步的，所述径向凸起的上端面与所述环状主体的上端面持平，所述径向凸起的下端面与所述环状主体的下端面持平。

本实用新型所提供的便于维护的阀座通过设置梯形密封垫圈改进了密封结构，以降低施工的难度。并且，密封结构可以通过破坏来进行更换，便于装置的维护。

本实用新型所提供的便于维护的阀座具有以下有益效果：

1、使用寿命高，制造工艺难度低；

2、不再使用A平面密封，改为梯形密封垫圈密封，在密封垫的密封平面切有V型槽，减少平面的接触，同时可以避免介质中杂质对密封的影响，为此专门研制耐酸碱、耐磨性很好的专用橡胶材料；

3、可以在密封垫圈达到使用寿命时对局部进行破环来方便取出密封垫圈。

附图说明

图1是现有技术中油田阀座的结构示意图。

图2是本实用新型所提供的便于维护的阀座的俯视结构示意图。

图3是本实用新型所提供的便于维护的阀座的剖视结构示意图。

图4是本实用新型所提供的便于维护的阀座的剖视结构局部放大示意图。

附图2、3、4中，各标号所代表的结构列表如下：

1、基座，2、流通通道，3、密封面，4、密封垫圈，401、环状主体，402、径向凸起，403、空心槽。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

在一个具体实施方式中，如图2、3、4所示，一种便于维护的阀座，包括圆盘形的基座1，基座1的一个端面设置有密封面3，基座1沿轴向设置有流通通道2，流通通道2贯穿密封面3，密封面3与流通通道2的轴线的夹角大于60°。

如图2、3、4所示，在密封面3上设置有垫圈槽，在垫圈槽内设置有密封垫圈4，密封垫圈4可拆卸的嵌设在垫圈槽内，并且，垫圈槽位于流通通道2的外侧。密封垫圈4包括环状主体401和设置在环状主体401外侧面上的径向凸起402，在径向凸起402内设置有空心槽403。径向凸起402的上端面与环状主体401的上端面持平，径向凸起402的下端面与环状主体401的下端面持平。

环状主体401的截面为梯形，其上端面与下端面均与密封面3平行，并且，其上端面的宽度小于环状主体401的下端面的宽度，其下端面压紧在基座1上。环状主体401的上端面高于密封面3。