[实用新型]一种锰锌铁氧体粉料回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锰锌铁氧体粉料技术领域，具体为一种锰锌铁氧体粉料回收系统。

背景技术

锰锌铁氧体粉料使软磁铁氧体的一种，属尖晶石型结构，又铁、锰和锌的氧化物及其盐类，采用陶瓷工艺制成，它具有高的起始导磁率，一般在一千赫至十兆赫的频率范围内使用，可制作电感器、变压器和滤波器的磁芯、磁头及天线棒。

目前，锰锌铁氧体粉料在加工的时候，由于粉料颗粒的大小不同，而因为产品的选用的颗粒也不同，所以再加工的时候会对颗粒原料进行筛选，而筛选多出的颗粒不进行回收的话，会造成物料的浪费，而目前，现有的回收系统在对回收的颗粒进行研磨的时候，不能够有效的进行研磨，导致最后颗粒的大小还是不能满足要求，最后影响产品的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锰锌铁氧体粉料回收系统，具备使回收的锰锌铁氧体粉料颗粒可以更好的被研磨等优点，解决了现有的回收系统在对回收的颗粒进行研磨的时候，不能够有效的进行研磨的问题。

(二)技术方案

为实现上述使回收的锰锌铁氧体粉料颗粒可以更好的被研磨目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锰锌铁氧体粉料回收系统，包括支撑架，所述支撑架的一端与研磨桶的表面固定连接，所述研磨桶的内壁上固定连接有过滤网，所述过滤网的顶部固定连接有轴承，所述轴承的内壁与转杆的一端固定连接，所述转杆的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有固定轴，所述固定轴的表面与研磨轮的内壁活动连接，所述研磨轮的表面与过滤网的表面相接触，所述转杆的另一端穿过研磨桶的顶部并与电机的输出轴固定连接，所述研磨桶位于电机的一侧与进料管的一端相连通，所述进料管的另一端与泵体的输出端固定连接，所述泵体的输入端通过抽料管与料箱的顶部相连通，所述泵体固定连接在支撑架的一侧，所述料箱的顶部与料斗的一端相连通，所述料箱的底部通过承载板与支撑架的一侧固定连接，所述研磨桶的底部与出料管的一端固定连接，所述出料管的另一端与化浆罐的内部相连通，所述出料管上设置有第一控制阀。

优选的，所述支撑架的数量有两个，且两个支撑架的底部均固定连接有平衡座。

优选的，所述化浆罐的一侧与排浆管的一端相连通，所述排浆管上设置有第二控制阀。

优选的，所述研磨轮的数量有两个，且两个研磨轮以转杆为对称轴对称设置，且两个研磨轮的表面均设置有破碎齿。

优选的，所述电机的表面设置有电机箱，所述电机箱的大小与电机的大小相适配。

优选的，所述料斗的底部通过固定架与料箱的一侧固定连接，所述固定架的形状为T形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锰锌铁氧体粉料回收系统，具备以下有益效果：

1、该锰锌铁氧体粉料回收系统，通过过滤网、轴承、转杆、支撑板、支撑块、固定轴、研磨轮和电机的设置，使回收的锰锌铁氧体粉料可以更好的被粉碎，解决了现有的回收系统在对回收的颗粒进行研磨的时候，不能够有效的进行研磨的问题，避免了由于研磨效果不好而导致最后颗粒的大小还是不能满足要求，最后影响产品的质量的问题。

2、该锰锌铁氧体粉料回收系统，通过进料管、泵体、抽料管、料箱、料斗和承载板的设置，使多出的颗粒可以更好的被回收，从而也避免了通过人工将颗粒投入研磨桶的问题，从而减少了劳动力，加快了工作的进程。

附图说明

图1为本实用新型局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图中：1支撑架、2研磨桶、3过滤网、4轴承、5转杆、6支撑板、7支撑块、8固定轴、9研磨轮、10电机、11进料管、12泵体、13抽料管、14料箱、15料斗、16承载板、17出料管、18化浆罐、19第一控制阀、20平衡座、21排浆管、22第二控制阀、23电机箱、24固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。