[实用新型]一种高精度自动冲孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及零件加工技术领域，具体为一种高精度自动冲孔装置。

背景技术

冲孔是指利用钻头等工具通过重力作用使钻头下冲成孔的过程，在待加工工件上留下圆柱形孔或洞，通过对待加工工件进行冲孔，来达到预期的效果，但是现有的冲孔装置长时间在对待加工工件进行冲孔加工时，钻头容易发生角度上的偏移或者工作台对待加工工件的固定效果变差，导致待加工工件加工质量较差，降低了待加工工件的生产合格率，同时在待加工工件的加工过程中，操作人员可能会因操作不慎，导致造成人身伤害，存在严重的安全隐患，为此，我们提出了一种高精度自动冲孔装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度自动冲孔装置，具备加工精度高以及操作安全的优点，解决了现有设备加工精度不高以及存在安全隐患的问题。

(二)技术方案

为实现上述加工精度高以及操作安全的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度自动冲孔装置，包括机体，所述机体的中部开设有操作箱，所述机体内部的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至操作箱的内部固定连接有冲孔器，所述冲孔器的外侧卡接有调节装置，所述调节装置包括第二电机，所述第二电机的数量为两个，两个第二电机分别设置在机体内部的两侧，所述第二电机的输出轴固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离第二电机的一端固定连接有调节板，所述调节板的两端均通过卡块卡接有固定杆，所述固定杆的表面固定连接有弹簧，所述调节板之间固定连接有调节块，所述操作箱的底端开设有调节槽，所述冲孔器的下方设置有位于调节槽内的工作台，所述工作台的底端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定连接有第三电机的输出轴，所述第三电机的底端固定连接有位于机体内部底端的支撑块。

优选的，所述操作箱的一侧固定安装有玻璃钢。

优选的，所述冲孔器包括固定块，所述固定块的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有冲孔机箱，所述冲孔机箱的内部固定连接有液压外柱，所述液压外柱的内部活动连接有贯穿并延伸至液压外柱的液压内柱，所述冲孔机箱的底部固定连接有传动箱，所述传动箱的底部固定连接有钻头座，所述钻头座的底部活动连接有钻头拆卸板，所述钻头拆卸板的上表面设置有钻头。

优选的，所述调节块的内侧开设有卡槽，所述卡槽的形状与冲孔器的形状相匹配。

优选的，所述工作台的上表面开设有工作槽，所述工作槽的两侧均开设有固定槽，所述固定槽内固定连接有垫片。

一种高精度自动冲孔装置的使用方法，包括以下步骤：

1)打开玻璃钢窗口，将待加工工件固定在工作槽内；

2)启动第二电机，调节装置对冲孔器的位置进行调整，调整完毕后，关闭第二电机；

3)关闭玻璃钢窗口，启动第三电机对工作台的高度进行调整，直至调整到待加工工件的最佳加工高度，关闭第三电机；

4)启动第一电机，冲孔器对待加工工件进行加工，加工完毕后，关闭第一电机；

5)打开玻璃钢窗口，将加工完毕的工件取出。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度自动冲孔装置，具备以下有益效果：

1、该高精度自动冲孔装置，通过设置调节装置，第二电机带动调节板向冲孔器进行移动，调节块内侧的卡槽对冲孔器进行挤压调整，保证了冲孔器位置的恒定，从而提高了该高精度自动冲孔装置冲孔时的准确性。

2、该高精度自动冲孔装置，通过设置工作台，操作人员将待加工工件卡接在固定槽中，保证了待加固加工工件加工时的稳定性，同时固定槽内设置有垫片，垫片防止了待加固加工工件加工时因震动而发生位置上偏移，从而保证了该高精度自动冲孔装置的高精度冲孔效果。

3、该高精度自动冲孔装置，通过设置玻璃钢，玻璃钢为无色透明材质，同时玻璃钢还具有良好的防静电以及防暴性能，方便操作人员透过玻璃钢观察待加工工件的加工情况，大大提高了该高精度自动冲孔装置加工待加工工件的冲孔质量，玻璃钢的防静电以及防暴的性能，不仅保证了该高精度自动冲孔装置的使用寿命，也保证了操作人员在操作过程防止发生待加工工件发生脱落造成人身伤害的事故，从而保证了该高精度自动冲孔装置的实用性。

4、该高精度自动冲孔装置，通过设置第二伸缩杆，第三电机带动第二伸缩杆进行伸缩，工作台在调节槽内进行高度上的调整，从而有利于提高该高精度自动冲孔装置加工待加工工件的加工质量，保证了加工工件的生产合格率。