[实用新型]一种锰锌铁氧体喷雾颗粒回收利用设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及锰锌铁氧回收技术领域，具体为一种锰锌铁氧体喷雾颗粒回收利用设备。

背景技术

锰锌铁氧体是软磁铁氧体的一种，属于尖晶石型结构，由铁、锰和锌的氧化物及其盐类，采用陶瓷工艺制成，它具有高的起始导磁率，一般在一千赫至十兆赫的频率范围内使用，可制作电感器、变压器、滤波器的磁芯、磁头和天线棒。

目前，锰锌铁氧体颗粒生产企业在生产制作过程中会产生大量的废品，铁、锰和锌本身都是不可再生的矿产资源，然而现有的技术中的废品回收再利用往往都忽略了锰锌铁氧体颗粒的回收利用，这些锰锌铁氧体颗粒最后都只能当作垃圾以超低价处理掉，容易造成浪费，且提高了企业的生产成本。

例如中国专利CN 205368158 U公开了一种锰锌功率铁氧体回收利用装置，该装置中的除尘机构通过第一除尘管吸收碎料机构过程中产生的大量灰尘并且第一除尘管上的第一单向通风阀控制第一除尘管内的风向流向除尘机构，防止发生灰尘倒灌，除尘机构吸收的灰尘经由第二除尘管流向化浆池作为远离，避免造成资源浪费，但是化浆池内的原料在流向煅烧室时容易堵塞在化浆池出口，降低该装置的工作效率，仍然不方便使用，故而提出一种锰锌铁氧体喷雾颗粒回收利用设备来解决以上提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锰锌铁氧体喷雾颗粒回收利用设备，具备防止堵塞等优点，解决了化浆池内的原料在流向煅烧室时容易堵塞在化浆池出口，降低该装置的工作效率，仍然不方便使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止堵塞目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锰锌铁氧体喷雾颗粒回收利用设备，包括入料口，入料口的底部固定安装有粉碎室，粉碎室的右侧通过第一除尘管与除尘室的入口连通，所述第一除尘管上设置有第一单向阀，所述除尘室的底部通过第二除尘管与化浆池的入口连通，所述第二除尘管上设置有第二单向阀，所述粉碎室的底部通过第一流通管与化浆池的入口连通，所述第一流通管上设置有流向阀，所述化浆池的内腔左侧壁上固定安装有搅拌装置，所述化浆池的内腔底部固定安装有拨料装置，所述拨料装置包括安装座，安装座的前表面固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴与转盘的轴心处固定连接，转盘的内部固定安装有凸块，凸块的外部套装有位于转盘前表面的活动杆，活动杆的底部通过连接件与安装座的内腔底部固定连接，所述拨料装置的内腔顶部开设有滑槽，所述活动杆的顶部固定安装有贯穿滑槽的载料板，载料板的顶部固定安装有拨料板，所述化浆池的右侧通过第二流通管与煅烧室的入口连通，煅烧室的右侧开设有取料口。

优选的，所述搅拌装置包括第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴处固定安装有联轴器，联轴器的右侧固定安装有转轴，转轴的右侧固定安装有搅拌头。

优选的，所述拨料板的数量为两个，且拨料板以载料板的中线对称分布。

优选的，所述第二流通管上设置有水泵。

优选的，所述粉碎室内设置有数量不少于两个的粉碎刀片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锰锌铁氧体喷雾颗粒回收利用设备，具备以下有益效果：

该锰锌铁氧体喷雾颗粒回收利用设备，通过设置拨料装置，第一驱动电机启动，带动转盘上的凸块做圆周运动，从而使得活动杆沿滑槽做水平来回移动，进而使得载料板上的拨料板在水平方向来回移动，对化浆池内腔底部的浆料来回拨动，避免化浆池底部堵塞影响设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处的结构放大图。

图中：1入料口、2粉碎室、3第一除尘管、4除尘室、5第一单向阀、6第二除尘管、7化浆池、8第二单向阀、9第一流通管、10流向阀、11搅拌装置、111第二驱动电机、112联轴器、113转轴、114搅拌头、12拨料装置、121安装座、122第一驱动电机、123转盘、124凸块、125活动杆、126连接件、127滑槽、128载料板、129拨料板、13第二流通管、14水泵、15煅烧室、16取料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。