[实用新型]一种储料罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种储料罐技术领域，更具体地说，它涉及一种储料罐。

背景技术

工业生产需要使用大量的工业原料，这些工业原料在运输、保存的过程中需要精心的保存，以防止原料变质，通常情况下工业上都是使用储料罐来储存原料。

如很多工厂都会使用储料罐来储存水泥，以方便使用，如公告号：CN2606725Y所示的储料罐，增加称重给料器，可避免水泥使用时出现的浪费问题。使用时将水泥倒入储料罐中，储料罐的底部设置出料口，通过出料口排出一定重量的水泥，但水泥长期放置在储料罐内，上部的水泥挤压下部的水泥，从而导致位于出料口内的水泥出现堆积过紧，时间过久可能会出现水泥结块的现象，而且出料口的外部是由漏料盖密封的，由于密封性问题会导致聚集在出料口的水泥因受潮而结块，由于以上两种原因会导致出口管出现堵塞的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种储料罐，用以解决储料罐的出料口因受潮、挤压等原因，出口管出现堵塞的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种储料罐，包括罐体、支架、锥形漏嘴，所述锥形漏嘴的上部设有隔板，所述隔板将罐体分为上储存腔与漏腔，所述隔板中部设有搅拌装置，所述隔板下侧设有漏料装置，所述漏料装置处于漏腔内，所述罐体的外侧设有控制搅拌装置与漏料装置的计时器，所述计时器与搅拌装置、漏料装置相互电连接。

通过采用上述技术方案：储料罐内的水泥从上储存腔通过漏料装置进入漏腔，然后从漏腔的锥形漏嘴排出。水泥在上储存腔时，上储存腔内的搅拌装置将上储存腔内的水泥均匀搅拌，从而防止了水泥出现长久堆压的问题。储存腔的外部设有计时器，计时器与搅拌装置、漏料装置电路连接，同时计时器设有间隔时间与出料时间，当计时器处于间隔时间时，搅拌装置开始搅拌，同时漏料装置关闭。当需要出料时，搅拌装置关闭，漏料装置开启，所需水泥原料就可以通过漏嘴排出，同时，这些间隔时间、出料时间可以根据现实情况人为的设计好，这样就可以很好的防止储料罐的出料口因受潮、挤压等原因，出口管出现堵塞的问题。

优选的，所述漏料装置上设有漏孔、卡板、吸附件、复位件，所述漏孔与上储存腔、漏腔相连通，所述吸附件、复位件位于漏孔的两侧，所述卡板与复位件相连接。

通过采用上述技术方案：漏料装置主要起到控制出料的目的。水泥从漏孔漏出，与卡板连接的复位件将卡板复位，达到出料的目的，通过吸附件将卡板吸附，从而将漏孔堵住，防止出料过多。

优选的，所述搅拌装置上设有旋转叶、转孔、旋转轴，所述旋转轴处于转孔内，所述旋转轴通过传送带与电机连接，所述电机与计时器电连接。

通过采用上述技术方案：搅拌装置主要起到搅拌的作用，防止水泥堆积成块。电机通过传送带8带动转轴，转轴传送带8动转叶，从起到搅拌的目的。

优选的，所述转轴上设有轴承，所述轴承处于转孔内，所述转轴与轴承过盈配合，所述轴承与转孔过盈配合，所述转孔上设有孔盖。

通过采用上述技术方案：在转孔内设置轴承，并将转轴与轴承过盈配合，防止轴承与转轴配合不紧，发生偏移动、晃动的现象，影响转动效果，同时在转孔上设置孔盖可防止水泥进入轴承内，导致轴承不能转动。

优选的，所述隔板的底部设有通管，所述传送带处于通关内，所述通管穿过漏腔壁，所述通管固定在隔板上。

通过采用上述技术方案:在隔板的地部设置通管，并将通管穿过漏腔壁，其目的是防止水泥从漏料装置漏出是落到传送带上，影响传送带，电机以及转轴正常工作。

优选的，所述隔板为圆形，所述旋转叶长度等于隔板的半径长度，所述旋转叶与隔板夹角为30-60度。

通过采用上述技术方案:将旋转叶的长度设计与隔板的半径相等，可使上储存腔内的水泥均匀搅拌，防止搅拌不均匀出现的堆积现象，同时将旋转叶与隔板的夹角设计成30-60度，可减少转动时水泥带来的阻力。

优选的，所述复位件为弹簧，所述卡板分为前端与固定端，所述固定端设有钉孔，所述隔板的底部上设有与钉孔相配合的固定轴，所述前端设有弹簧孔，所述弹簧孔与弹簧相连接，所述弹簧固定在隔板上的弹簧钉上。

通过采用上述技术方案：当计时器从间隔时间转出料时间时，吸附件松开卡板，此时弹簧即可将卡板复位，将卡板从堵住漏孔的位置通过固定轴转到复位位置，这时水泥便可从漏孔漏出，达到出料的目的，同时可以起到人为控制出料量的目的。

优选的，所述吸附件上均匀卷绕若干圈导线，所述导线两端与电源线连接，所述电源开关与计时器相连接。