[实用新型]一种纺丝系统用的能量转换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械，尤其涉及一种纺丝系统用的能量转换装置。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。

在现有技术中，纺丝系统中的能量重复利用是一个重要的问题，如何更有效的利用热能是急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺丝系统用的能量转换装置，旨在解决上述现有技术问题中的一种或几种。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种纺丝系统用的能量转换装置，包括壳体，其具有入口端以及出口端，入口端用于承接自烘干机输出的热风，出口端用于与纺丝装置的风窗相连接，所述壳体内部设有若干层，每层依次设有若干个喷淋温控室、冷却温控室、加热温控室、干燥室；还包括热水槽、电脑系统。

进一步的，喷淋温控室包括具有喷淋通道的喷淋机构、位于喷淋通道中的呈曲折形的挡板、位于挡板上方的喷淋头、联通热水槽的管道以及位于喷淋温控室内壁的温控监测装置；所述温控监测装置连接外部电脑系统。

进一步的，冷却温控室设有呈螺旋状的冷却液管道，所述冷却液管道内部充满冷却水；所述冷却液管道有一端通向外部用于连接外部冷却水水源，另一端联通热水槽；所述冷却温控室内设有温控监测装置；所述温控监测装置连接外部电脑系统。

进一步的，加热温控室内设置加热装置，所述加热装置采用蒸汽加热的方式，所述加热装置设有联通热水槽的管道；所述加热装置内部设有加热器用于进一步加热回收的热水；所述加热温控室内设有温控监测装置；所述温控监测装置连接外部电脑系统。

进一步的，干燥室内装有干燥剂；干燥室设有小门用于替换干燥剂；干燥室内设有温控监测装置；所述温控监测装置连接外部电脑系统。

进一步的，干燥室内装有的干燥剂为生石灰。

进一步的，所述壳体的出口端温度为21~75℃，风压为400~500Pa，湿度为10~90%。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型一种纺丝系统用的能量转换装置，该装置能够对纺丝系统中产生的热能进行回收和再利用。首先该装置以纺丝系统的烘干机吹出的热风为热源，该热风依次进过喷淋温控室、冷却温控室、加热温控室、干燥室到达纺丝装置的风窗。在此过程中，壳体从上至下分为若干层，每一层都有一套喷淋温控室、冷却温控室、加热温控室、干燥室装置，这样的目的是 可以对烘干机吹出的热风同时进行不同的处理，即最后从不同的出口端可以吹出不同温度的风，以适应纺丝系统对热能的不同需求。另外每一层的喷淋温控室、冷却温控室、加热温控室、干燥室装置都设置有温控监测装置，并且都同电脑系统相连，这样就可以实现对每个腔室的温度进行精确控制，有利于实现能量的回收利用的最大化。喷淋温控室、冷却温控室、加热温控室都设置有管道联通热水槽的目的是在热风经过喷淋温控室、冷却温控室后，喷淋流出的热水以及被加热的冷却水可以储存在热水槽内并被用于加热温控室内的蒸汽来源。加热温控室利用热水槽内的热水加热形成蒸汽的过程相比直接加热外部的冷水形成蒸汽的过程更加节约能源。在干燥室内装有干燥剂用于干燥即将从出口端吹出的热风。另外，采用生石灰作为干燥剂的目的是生石灰有益的干燥效果以及干燥过程产生热量，可以补充出口端热风的温度。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

其中，烘干机1、壳体2、入口端21、出口端22、冷却温控室3、加热温控室4、纺丝装置的风窗5、喷淋温控室6、管道7、热水槽8、干燥室9、电脑系统10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

实施例：

一种纺丝系统用的能量转换装置，包括壳体2，其具有入口端21以及出口端22，入口端21用于承接自烘干机1输出的热风，出口端22用于与纺丝装置的风窗5相连接，所述壳体2内部设有三层，每层依次设有一个喷淋温控室6、一个冷却温控室3、一个加热温控室4、一个干燥室9；还包括热水槽8、电脑系统10。